水力旋流器是一种利用离心力将矿浆分级的设备，也是水力分级设备的一种结构型式。我国最早由云南锡业公司制造和使用水力旋流器;20世纪60年代初开始试用于铁矿石选厂，但是由于它磨损快、使用寿命短、工艺参数不易控制，因此长期没能推广。 近十多年，随着水力旋流器的结构和制造材质的改进以及自动控制装置的使用，使其优 点进一步突出，才逐渐得到推广应用。早在30多年前，国外就已经在铁矿石选厂普遍使 用水力旋流器，基本上取代了螺旋分级机，而我国至今仍以使用螺旋分级机为主,这不能不引起我们的重视。
水力旋流器构造和工作原理
水力旋流器的构造示于图4-2-1,其上部是一个中空的圆柱体，下部是一个与圆柱 体相通的倒锥体,二者组成水力旋流器的工作简体。圆柱形筒体上端切向装有给矿管, 顶部装有溢流管及溢流导管。在圆锥形筒体底部有沉砂口。各部分之间用法兰盘及螺钉连接。给矿口、筒体和沉砂口通常衬有橡胶、聚氨酯或辉绿岩铸石,以便减少磨损并在 磨损后更换。沉砂口还可以制成可调的，根据需要调节其大小。小型水力旋流器还可完 全由聚氨酯制成。
图4-2-1水力旋流器
1—给矿管;2—圆柱形简
体;3—溢流管;4—圆锥 形简体;5—沉砂口； 6—溢流导管
矿浆以49~245kPa(0.5~2.5kgf/cm2 ）的压力、5 - 12m/S的高速，从给矿管按切线 方向进入圆柱形筒体，随即绕轴线高速旋转,产生很大的离心力。矿浆中粒度和密度不 同的颗粒，由于受到的离心力不同，所以它们在旋流器中的运动速度、加速度及方向也各 不相同，粗而重的颗粒受的离心力大，被抛向筒壁，按螺旋线轨迹下旋到底部，作为沉砂 从沉砂口排出。细而轻的颗粒受的离心力小,被带到中心,在锥形筒体中心形成内螺旋 矿流向上运动，作为溢流从溢流管排出。水力旋流器的分离粒度范围一般为0.3 - 0.01 mmo
