作为贵州省磷化工龙头企业，今年以来，贵州磷化集团围绕工业倍增目标，以科技创新引领产业结构升级，不仅在净化磷酸、无水氟化氢等传统利润板块实现产能提升，还在新能源、磷石膏综合利用等方面有了新的布局。上半年，集团完成工业总产值165亿元，实现利润超10亿元。
净化磷酸，是通过化学能分解磷矿石获取磷酸后，再通过萃取、反萃、精馏等工艺获得，广泛应用于高端植物养料、工业饲料、食品等领域。贵州磷化集团是全球最大的湿法净化磷酸供应商，该产品也是企业的主要利润点。这段时间，企业的研究人员正着力优化萃取技术，提升净化磷酸产量。
贵州磷化集团瓮福化工公司磷酸运行部运行主任 胡平
贵州磷化集团瓮福化工公司磷酸运行部运行主任胡平说：“我们的萃取率以前大概在58%到60%之间，现在想通过试验，把萃取率达到60%以上，这样我们能用有限的原酸生产出更多的净化磷酸产品。”
目前，磷化集团净化磷酸年产能已达110万吨，“十四五”期间，计划实现年产能200万吨。今年1至6月，围绕精细磷化工、高端磷肥等领域，企业共获得新增专利授权42件，累计获得授权专利1950件，其中发明专利561件，技术创新已成为企业提质增效的重要保障。
贵州磷化集团瓮福化工公司磷酸运行部运行主任 胡平
胡平说：“经过我们不断地创新，萃取装置运行效率大约提高了30%。产量在原有设计的基础上基本上翻倍。”
在磷化集团位于福泉的生产基地，年产2000吨的锂电池原料——磷酸铁生产线正加速运转。磷化集团瞄准新能源产业，以自主生产的净化磷酸为原料，摸索形成了较为成熟的磷酸铁生产工艺，并在2017年成功投产。今年企业在磷酸铁板块上又有了新的布局。
贵州磷化集团瓮福化工公司新能源发展部副主任 龙小康
贵州磷化集团瓮福化工公司新能源发展部副主任龙小康说：“现在贵州省在持续推进新能源产业的发展。2021年，我们要在福泉马场坪园区建成4万吨的磷酸铁，在息烽建成3万吨的磷酸铁。到2025年，磷酸铁的产能要达到50万吨。”
在增量延链的基础上，磷化集团还致力于资源的最大化利用和产品结构的优化升级。依托全球独有的磷矿伴生氟碘回收技术，磷化集团不断创新工艺，将磷酸生产中所产生的氟硅酸作为原料，提取氟资源，生产无水氟化氢产品。目前该产品年产能达到12万吨，产值11亿元。面对广阔的氟市场，磷化集团正对氟资源下游产品进行研发，提高氟产品附加值。
贵州磷化集团瓮福蓝天氟化工公司副总经理 冯胜波
贵州磷化集团瓮福蓝天氟化工公司副总经理冯胜波说：“‘十四五’末，争取把无水氟化氢的产能做到25到30万吨。我们还要把下游产品多元化，目前下游产品有光伏级、电子级的氟化铵、氟化氢、硅酸钠等，明年应该有新的项目落地。”
按照“以渣定产”的要求，2018年以来，磷化集团通过矿山充填、制作水泥缓凝剂、开发石膏新型建材等方式，消纳磷石膏。今年1到6月，磷化集团完成磷石膏消纳500多万吨，消纳率近100%。目前，企业正尝试在磷石膏中，提取生产净化磷酸的原料——硫酸，实现资源的循环利用。
贵州磷化集团瓮福化工公司副总经理 姚华龙
贵州磷化集团瓮福化工公司副总经理姚华龙说：“磷石膏的主要成分是硫酸钙，硫酸钙分解成二氧化硫，通过硫酸装置又生产出硫酸，硫酸又回到硫酸装置去生产净化磷酸，是一个硫的循环过程。初步的目标是年处理磷石膏70万吨，产出硫酸30万吨。”
今年上半年，磷化集团完成工业总产值165亿元，实现了全年任务过半，较去年同期增长28%，实现利润总额超过10亿元。按照贵州新型工业化和工业倍增行动要求，磷化集团正着力在净化磷酸、无水氟化氢等板块实现扩能。
贵州磷化集团董事长 何光亮
贵州磷化集团董事长何光亮说：“抢抓机遇才能保证倍增。第一，围绕磷这条线，抢抓新能源材料要用到磷酸铁的机遇，延链强链补链。第二，通过科技创新，把磷矿伴生资源充分用好。第三，工业副产物比如说磷石膏，要用产业化的理念，去跟其他产业耦合来协同发展。‘十四五’要做到倍增，我们现在把15%的复合增长率作为最底线，努力向20%的复合增长率发展。倍增只是基本要求，我们还应该要有更大的作为。”（动静新闻）
