一年春作首，万事行为先。今年第一季度，首钢集团有限公司矿业公司机械厂（以下简称“首矿机械厂”）吹响“迈好第一步，营造新气象”的号角，在开发市场中顶住成本剧增的压力，增强服务能力；在创新创效中开发新型产品，推进品质提升；在经营管理中强化资金运转，降低“两金”占比；在人才培养中制定“薪火计划”，落实提素举措。首钢矿机人拿出“开局就是决战，起步就要冲刺”的劲头，全力以赴奋战，第一季度营业收入较去年同期增长1716.33万元，实现了首季开门红。
稳内拓外，维护稳中向好的市场环境
首矿机械厂在市场开发工作中始终遵循“稳内拓外”的原则，对内做到“守土尽责”，在重点工程和急需备件组织中，克服工期紧等困难，全力护航主业厂矿顺稳生产。对外牢固树立“制造+服务”的理念，提升社会影响力。今年第一季度，生产的产品在扩大原有市场的基础上，该厂生产制作的垃圾焚烧炉圆筒筛、炉排片等设备、备件远销欧美等地区。一季度“三大板块”社会收入超同期836万元，超计划709万元。
全面优化，推进矿机产品不断升级
高质量发展离不开对产品的改进升级。该厂坚持“以研发寻突破、创新促提升”的发展理念，用“工匠精神”推进品质优化、结构优化、设计优化。
推进耐磨件产品品质优化。首矿机械厂结合2020年耐磨产品跟踪检测和初步试验情况，对细破两壁、3645球磨机衬板等设备同步开展了多种材质改进和上机试验工作。在试验项目多方位开展的同时，确定了下步两壁产品表面激光强化以及破碎机腔型系统性研究改进方案，为矿机产品的持续升级打好基础。
实现运输备件结构优化。首矿机械厂加深与矿业运输部合作，成功完成鱼腹梁制作。鱼腹梁设备主体采用双腹板箱型结构，并配有制动和倾翻两套管路，由于工件尺寸较长，精度要求高，为保证试制成功，在制作初期，首矿机械厂成立了鱼腹梁攻关团队。新团队在工艺编制、工装设计、场地选用、人员匹配、生产周期等方面反复研究，同时多次到运输现场进行观摩学习，最终确定制作工艺，投入使用后得到了用户的认可。
开展地采备件设计优化。结合杏山卸矿车需求，进行设计优化。一方面对车箱、底架等主要部件进行轻量化改进，由7737kg减至7066kg，减重8.7%；另一方面，针对轮对检修更换不便、车轮轴承盖进入卸载站时易刮蹭等问题，改进轴承选型，并设计分体、卡箍联接结构转向架，设计轴承套，方便轴承及车轮更换；同时，改进轮对轴承压紧方式，彻底解决轴承压盖刮蹭问题。
盘活对标，深入挖潜降本增效
为全流程对标挖潜，护航经营生产，该厂以“效益、效率、价值”为目标，以“降成本、强意识、求发展”为基调，以“盘活积压、全面对标、补齐短板”为抓手，吹响新一轮降本增效的攻坚号角。
盘活“沉睡”物资，降低资金占用。一季度，首矿机械厂进一步规范物资管理工作，通过“摸家底”“盘存量”，对现有备件位置、数量、状况、用途等信息进行详细统计，通过分类储存、修复加工等措施，让“闲置”物资不“闲”。加强内外部调剂，结合二马粗破搬迁项目，盘活外部积压滚筒3件；结合内部电铲斗体改型，盘活外部10立斗齿5件。通过“修配改”盘活备件，改造大汽38刹车毂库存件，用于内部42吨矿车。强化库存过程管控，组织迁钢滚筒集中发货，为后期结算创造条件。通过清仓利库，盘活产成品、半成品，初步实现了压降库存物资金额，提升储备周转率的目标。
完善对标体系，实现指标突破。2021年，首矿机械厂继续深化构建，形成厂级、分厂级和班组级三级对标体系，新建3个对标指标，其中，人均营业收入比历史最高水平增加了2.07万元/人，社会收入占比比历史最高水平提高了2.7%，捆带磨球产线产能利用率比历史最高水平提升了6.12%，丰富的对标内容和有力的推进措施，促进了各项指标的突破，实现6项指标创出历史新高。
“薪火”相传，凝聚干事创业的蓬勃力量
事业兴衰，贵在得人。首矿机械厂制订下发了《2021-2023人才队伍建设“薪火计划”实施方案》，以实现高质量发展目标为统领，以提升人才队伍整体素质为目标，以“用好现有人才、稳住关键人才、培养未来人才”为理念，以人才机制和人才环境建设为重点，确定17项培养措施。今年第一季度，该厂制定分解“薪火计划”实施方案中的各项工作推进明细，并上网进行公示，召开了“薪火计划”实施方案中各科室“亮丑揭短”专题会议，完成4期技术管理人员专业培训。通过把优秀人才选出来，用起来，凝聚干事创业的蓬勃力量。
号角已吹响，击鼓又催征。首钢矿机人将继续在凝心聚力中突破自我，在真抓实干中彰显担当，为高质量发展提供不竭动力。
