中国石化新闻网讯 3月30日上午10点，荆门石化储运部二区DCS室主操罗毅按照调度指令，将3种组分油按比例依次输入106号罐调和任务栏，随后打开软件开关，待汽油调和系统界面显示初始化完成，用鼠标点击开始按钮，同时，生产调度正通过系统密切监测106号罐参数的变化。这是轻油罐区利用汽油在线自动调和系统生产汽油的场景。
汽油在线调和系统自去年7月份开始运行，截至目前已运行9个月，累计调和汽油近600罐次、140余万吨，确保了公司汽油质量和产量。
自20世纪70年代开始，荆门石化车用汽油的调和一直采用罐式比例调和方式，即把两种及两种以上的汽油组分按不同的经验比例运用人工的方式进行混合。由于不同汽油组分的辛烷值与混合后产品的辛烷值存在复杂的调和效应，最终产品中的辛烷值等质量指标无法准确控制，很难实现精确调和与一次调和合格。这种传统的罐式调和方式还存在调和效率低、周期长、调和成本高等弊端。
去年7月，荆门石化在储运部二区实施汽油在线调和技术改造，采用在线加注添加剂的新技术，将加剂流程并入在线调和系统，提升了调合速度和储罐周转能力。项目投用后，不但大幅减少了高辛烷值汽油组分的参调量，消除了油品中辛烷值指标的富余量和重复调和，保证了公司油品质量。同时，更多地使用廉价组分油，优化各汽油组分，降低操作成本，为公司带来可观经济效益。（郭春霞 詹艳）
