中信重工自主研制的直径8.2米、长12.7米溢流型球磨机
“洛阳造”突破“卡脖子”技术！8月15日，我国自主研制的直径8.2米、长12.7米溢流型球磨机，在洛阳中信重工完成试车交付。据悉，这台设备是目前“中国造”首台套最大的球磨机，将应用于中资矿企在非洲加纳的首个金矿项目，也是我国出口海外规格最大球磨机，标志着我国在大型碎磨装备自主研发和制造领域再创新高。
“洛阳造”突破“卡脖子”技术
磨矿作业又是选矿过程中不可缺少的工序，其磨矿质量往往决定着选矿指标的优劣。溢流型球磨机主要用于粉磨各种硬度的矿石和物料，装在筒体内的研磨介质(钢球)和大型矿石物料在摩擦力和离心力的作用下，矿石受下落钢球撞击、剪切、研磨作用，而被粉磨形成矿浆。长期以来，我国关键矿山装备及技术依赖进口。
“这台球磨机突破了‘卡脖子’技术和矿山重型装备极限制造，在技术性能、工艺制造、加工周期等方面，都实现了行业内新突破。”据磨机总设计师、中信重工粉磨装备研究所所长唐必亮介绍，这是中信重工按照国际标准、国际规范，采用了三维参数化设计、变频双驱同步电机驱动、大型纯静压轴承及润滑、智能负荷传感、大模数开式齿轮设计及制造等多项核心关键技术，代表了目前国际高端矿业装备的先进水平。据悉，此设备将应用于中资矿企在非洲加纳的首个金矿项目。
从“跟跑”到“并跑”“领跑”
溢流型球磨机直径从4.27米发展到8.2米，（半）自磨机直径从5.5米发展到12.2米，累计交付1700余台套……近年来，中信重工依托智能矿山重型装备全国重点实验室，在矿山重型装备的极限制造技术、低速重载高功率密度传动系统制造技术方面取得新突破，不断替代进口产品，并出口全球超过68个国家和地区，在“一带一路”沿线建成一大批矿山示范项目，推动我国矿山装备产业实现从“跟跑”到“并跑”“领跑”的重大跨越，持续推进高端矿山重型装备技术创新与深度应用，不断增强国家战略性矿产资源和重要产业链供应链安全保障能力。
“我们致力于推动全球矿山产业的可持续发展，突破了高效资源开采、高效节能矿物加工、矿业装备实验选型、极限制造及装备智能化等多项制约行业发展的重大技术难题。”中信重工党委书记、董事长武汉琦介绍，企业全方位助力金属矿、非金属矿领域多种资源的高效开发利用，为全球客户提供了大型提升机、破碎机、破碎站、高压辊磨机、矿用磨机、立式搅拌磨等矿山核心智能主机和碎磨全流程系统解决方案。
来源：大河报
