清道夫环保网分享:轴承有限公司污水处理工程技术方案书

 

1  概述

1.1项目概况

1.1.1项目名称

轴承有限公司污水处理工程。

1.1.2项目建设地点

建设地点：

1.1.3项目建设性质

本项目为新建项目。

1.1.4项目规模

2011年度污水排放量为50t/d，本次新建污水处理装置设计规模按80t/d设计。 污水来源分为两部分：

食堂污水管道包含：厨房污水（洗菜、清洁、洗碗）、宿舍污水（洗澡、洗衣服、厕所）；污水大约占总体40%水量；

厂区污水管道包含：车间污水（工人洗手（油、乳化液、肥皂）、厕所、少量实验室污水（酸和乙醇97%）、拖地污水（含油和乳化液）、机床清洁洗毛巾污水（含油和乳化液）。届时施工时，需要将食堂污水管道接入污水处理站；污水大约占总体60%水量。

上述污水统一收集处理后达标排放。污水排放执行《污水综合排放标准》（GB8978-1996）中三级排放标准。废水处理装置产生的脱水污泥定期外运处置。

2 设计基础数据、依据和指导思想

2.1 设计基础数据

2.1.1 工程设计处理规模

2011年度污水排放量为50t/d，本次新建污水处理装置按照3.5m3/h，合 84t/d。

2.1.2工程设计进水水质

根据常山皮尔轴承有限公司所提供的数据，结合我方实际工程经验，工程设计进水水质见表2-1。

表2-1  工程设计进水水质          单位：mg/L

2.1.3 工程设计出水标准

设计出水水质指标达到《污水综合排放标准》（GB8978-1996）中三级排放标准，同时考虑当地环境部门的要求，设计出水主要指标如下：

    表2-2工程设计出水水质            单位：mg/L

2.2编制的依据及原则

2.2.1编制依据

(1) 《污水综合排放标准》（GB8978-1996）

(2) 《室外排水设计规范》（GB50014-2006）

(3) 《建筑给水排水设计规范》（GB50015-2003）

(4) 《泵站设计规范》（GB/T50265-97）

(5) 《污水排入城市下水道水质标准》（CJ3028-1999）

(6) 《鼓风曝气系统设计规范》（CECS97:97）

(7) 《给水排水工程构筑物结构设计规范》（GB50069—2002）

2.2.2编制原则

(1) 贯彻国家关于环境保护的相关法规、政策，严格遵守国家及行业的有关标准、规范、法规和政策。

(2) 根据用户需要和项目实施的计划，合理确定工程规模，控制投资数额，达到切合实际，降低工程费用的目的。

(3) 根据进、出水水质及水量，综合考虑实际情况，选用低能耗、低运行费、低基建费、操作管理方便、工艺成熟的污水处理工艺。通过对常山皮尔轴承有限公司污水的处理，减少排污，减少对环境的二次污染。

(4) 设计时要充分考虑节能。

(5) 充分利用现有设施和依托条件，节约基建投资，总图布置力求紧凑，利用厂内空地，合理布置建、构筑物。

2.3 设计范围

本废水治理设施为新建工程，拟在规划用地范围内进行。

本技术方案包括污水处理的治理工艺、土建工程、管道工程、设备及安装工程、电气工程、自控工程及给水排水工程、工程调试等；污泥处理只负责污泥脱水部分，脱水污泥外运安全处置。

给水进口从废水处理站站区内就近开始计算，动力线从废水处理站变配电柜开始计算，排水就近排入废水处理站厂区内废水管道。其他公用系统不考虑建设。 

3 工艺流程选择与确定

3.1污水的来源与特性分析

污水来源分为两部分：

食堂污水管道包含：厨房污水（洗菜、清洁、洗碗）、宿舍污水（洗澡、洗衣服、厕所）；污水大约占总体40%水量；

厂区污水管道包含：车间污水（工人洗手（油、乳化液、肥皂）、厕所、少量实验室污水（酸和乙醇97%）、拖地污水（含油和乳化液）、机床清洁洗毛巾污水（含油和乳化液）。届时施工时，需要将食堂污水管道接入污水处理站；污水大约占总体60%水量。

污水来水为生活污水和厂区生产污水的混合污水，主要表现为石油类和悬浮类物质含量较高，混合污水B/C比约为0.3，属于可生化污水。

3.2 污水处理工艺流程的确定

根据污水进出水水质要求，选用技术先进、工艺成熟、处理效果好、运行可靠、高效节能、经济合理的污水处理工艺，是工程可行性研究的重要工作。根据对污水的水质分析，以及广泛细致的技术调研。对于本工程混合污水处理思路如下：

预处理部分对于该污水的生物处理非常重要，合理的预处理不但能够保证污水能够达标排放，还能够有效降低工程投资和运行费用。

在预处理中首先要去除废水中的石油类，防止石油类物质对微生物造成制，造成活性污泥活性降低，因此，在预处理段采用气浮工艺对废水中的石油类和悬浮物质进行去除。该污水的水质水量有波动，对生物处理有很大的的影响，因此需要设置调节装置，同时考虑到来水中40%为生活污水，设置细格栅以截留污水中的漂浮物质等。

生物处理是该废水处理工艺的核心，它承担废水中70%以上的COD 的去除，因此，生物处理工艺的选择是整个废水处理工艺的关键。

由于本污水处理场接纳的污水除生活污水外，还有部分生产区的污水，因此污水的BOD5/CODCr的比值较低。

设置水解酸化段，改善污水的水质结构，提高污水的可生化性能。

水解酸化技术是利用水解、产酸菌可以迅速降解污水中有机物的特点，将污水中的有机污染物通过酸化菌的作用部分地转化为有机脂肪酸(VFA)、将污水中的难降解的大分子有机物转化为小分子有机物，为后续的生化池运行创造最佳的条件。使得后续的生化处理所需的停留时间减短，能耗降低。

主要有机污染物的去除采用生物接触氧化工艺。生物接触氧化是一种好氧生物膜法工艺，池内设有填料，部分微生物以生物膜的形式固着生长在填料表面，部分则是絮状悬浮生长于水中。它将处理系统中的微生物反应过程科学地分为二段，充分利用了活性污泥法的高污泥活性和生物膜法的高污泥负荷。

本工艺采用经强化的高效填料，这种填料挂膜快，处理效果好，生物培养驯化时间短。 填料粗糙多孔，有一定的吸附能力，微生物能在填料上形成近似海绵状的空间结构形式的生物膜，其活性高且易充氧，微生物浓度也比软性、半软性等普通填料提高6倍以上。 生物接触氧化法负荷大，污泥生成量小。填料与其它填料相比，价廉、生物量可达到普通填料的3倍且挂膜时间缩短1/2，COD的去除率提高10％。

结合本项目的实际情况，本设计采用“调节+气浮+水解酸化+生物接触氧化”的工艺组合。

综上所述，混合污水处理流程为：

3.3工艺说明

1、调节罐

在来水水量水质变化时，在此得到调节缓冲。由于污水有一定的水质水量变化，如直接进入生物处理系统会对后续处理系统带来一定的冲击影响。故设置调节罐调节混合污水水质水量。进入调节罐的污水通过水泵提升进入后续的气浮机；调节罐中设置搅拌装置。

2、气浮机

由于混合污水的60%水量来自于生产区的污水，所以混合污水的悬浮物和石油类含量比较高。采用气浮机降低混合污水中悬浮物质和石油类物质的含量，可以防止对后续生化处理的冲击。

 3、水解酸化罐

为提高混合污水的可生化性，提高后续生化处理效率，设置水解酸化罐。

4、生物接触氧化反应器

生物接触氧化工艺通过设置填料，增加生物量的方式，极大提高了生化的处理效率，通过生物接触氧化反应器内填料上生物膜的作用，将混合污水中的污染物彻底分解为CO2和H2O。

5、沉淀罐

生物接触氧化工艺中填料上的生物膜会不断地新旧更替，老化的生物膜随出水进入沉淀罐，沉淀收集后排放污泥罐，可以进一步降低污水中的悬浮物含量。

6、清水罐

沉淀罐出水自流进入清水罐，经检测达标后进行达标排放。

7、污泥罐和污泥脱水机

由于格栅池将产生一定量的泥渣，同时气浮机、沉淀罐会产生一定量的剩余活性污泥，故必须进行污泥处理。污泥及浮渣经污泥罐收集后采用卧螺离心机进行脱水，清液回流至水解酸化罐，脱水污泥外运安全处置。

8、综合间

综合间中设置办公室，化验室，污泥脱水加药间，药库和鼓风机房等。

3.4工艺处理效果预测

各工段处理效果预测见表3-1所示。

表3-1  废水处理站各工段处理效果一览表

4 工艺设计

4.1 构筑物及设备设计和选型

4.1.1 格栅机/调节罐/应急罐

自动机械格栅机：1台，碳钢防腐

栅距：10mm

功率：0.37kW

调节罐：1台，碳钢防腐

有效容积：7m3

水力停留时间：HRT=2h

应急罐：1台，碳钢防腐

有效容积：20m3

格栅间：砖混结构

结构尺寸：3×3×3.6m

配套设备:

1)机械格栅：1台    

规格：XGS400   N=0.37kW

材质：碳钢防腐

2)搅拌器：1台     

规格：机械搅拌

材质：碳钢防腐

功率：0.37kW

3)一级提升泵：2台，1用1备，碳钢防腐    

Q=5m3/h，H=12m，N=0.75kw

4)液位计：4套

4.1.2 气浮机

气浮机：1台，碳钢防腐

尺寸：3.75×1.2×2.1m

型号：JF-1

配套设备:

1)溶气水泵：1.5kW

2) 空压机：0.6kW 

3）加药泵：0.12kW    

4）溶气罐

4.1.3 水解酸化罐

水解酸化罐：1台，碳钢防腐

有效容积：21m3

尺寸：2.5×5.0m

水深：4.5m

水力停留时间：HRT=6h

配套设备:

1)潜水搅拌器：1台，0.37kW

4.1.4 生物接触氧化反应器

生物接触氧化反应器：1台，碳钢防腐

尺寸：4×3×4.5m

有效容积：42m3

有效水深：4m

COD容积负荷：3kgCOD/m3.d

CODcr去除率：80%

气水比：8:1

配套设备：

1)鼓风机：2台，1用1备

0.75m3/min，5mmH2O，1.5kW

2)曝气器：盘式膜片曝气器

数量：30个

参数：Φ=260mm

3) 填料：12m3

填充率：30%

4) 电磁流量计：1台，Q=0-5m3/h

5) PH在线监测仪：1台，带温度信号

4.1.5 沉淀罐          

沉淀罐：1台，碳钢防腐

有效容积：7m3

尺寸：3×2×3m

4.1.6 清水罐         

清水罐：1台，碳钢防腐

有效容积：7m3

尺寸：3×2×3m

4.1.7 污泥罐           

污泥罐：1台 碳钢防腐

有效容积：50m3

尺寸：4×5.0m

污水处理系统产泥量：约50Kg/d(绝干污泥)

停留时间：5d

说明：防腐, 加盖

配套设备：

1)污泥泵：2台，1用1备

Q=8m3/h

H=35m 

N=2.2kw

2) 液位开关：4只

3) 搅拌器

4.1.8 污泥脱水加药间    

污泥脱水加药间：1间  砖混结构,两层

尺寸：6.0×4.0×3.6m

配套设备：

1) 离心脱水机：1台

处理能力：8m3/h

规格：LW350×1550

功率：18.5kW

2)PAM加药机：1套

功率：3kW

3)污泥斗：1台

规格：10m3

材质：钢防腐

4.1.9 移动式乳化液处理装置

移动式乳化液处理装置：1套 碳钢防腐

配套设备：

1) 提升水泵：1台

2) 加药机：1套

4.1.10 综合间    

综合间：1间  砖混结构

尺寸：10.0×4.5×3.6m

其中包括:  鼓风机房、库房、控制间、配电间等。

4.2采暖通风

废水处理站内的格栅间、鼓风机房、污泥脱水间、加药间等采用轴流风机全面通风，按每小时换气10次计算。设轴流风机8台。

废水处理站控制室为保证设备的平稳安全运行，设空调机1台。

4.3 废水处理工艺装置“三废”排放

操作间等场所排放的污水进入废水处理站进行处理；生化池的剩余活性污泥经污泥浓缩收集脱水后外运安全处置。本工程不会产生新的三废污染。

4.4 占地、建筑面积及定员

本工程在公司界区内进行，不再另行征地。

本工程总占地面积200m2， B×L=10m×20m，主要建筑物有格栅间、鼓风机房、污泥脱水间、加药间、配电间、机泵房、控制间及库房等。

由于本工程采用了先进的控制系统，本项目实施后，可并入现有污水处理车间进行管理，原有人员编制保持不变。

4.5 工艺及设备风险分析

本废水处理站工程中应用的技术和设备都是成熟的技术，所应用的技术个设备在国内都有成功的实例，因此该项目的工艺及设备风险很低。

5．工程投资估算

5.1工程投资估算说明

1）国产设备按国内有关生产场家的现行出场价格，加计3%运杂费确定预算价格；

2）备品备件费、工器具及生产家具购置费费率、进口设备从属费按中华人民共和国建设部《市政工程可行性研究投资估算编制办法》1996版执行；

3）中华人民共和国建设部《市政工程可行性研究投资估算编制办法》1996版；

4） 国家计委、建设部计价格[2002]10号文《国家计委、建设部关于发布〈工程勘察设计收费管理规定〉的通知》；

5）本投资估算包括建筑项目的土建、设备、安装、电器、仪表工程的直接投资费用（一类费用），其他工程费用（二类费用）；设备、材料价格按现行市场价格计取；

6）土建报价中特殊地基处理、场区特殊平整不计在内。

5.2工程总造价

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