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石灰投加系统操作规程
系统介绍
石灰投加系统是通过定量给料机的定量输料，在石灰乳溶解箱内和水配成一 定浓度的氢氧化钙溶液，然后通过石灰乳计量泵将配好的料液输送到指定地点。 系统采用控制柜自动加溶配投加药液，自动化程度高操作简便。
工艺流程图
1、准备工作
(1) 当料仓中处于物料时则进行进料操作
(2) 检查料仓与给料机之间的进料蝶阀是否关闭，（如果是打开状态则进行关闭）
(3) 检查控制柜开关电路是否完好。
(4) 打开控制柜开关。
(5) 检查控制面板上按钮是否都处于关闭状态（如有打开的按钮， 则应关闭）。
(6) 在控制面板上启动除尘器振打按钮，检查除尘器能否正常工作。除尘器正常工作则在控制面板上关闭除尘器振打按钮。
2、进料操作
(1) 将进料管与上料管路进行对接。
(2) 打开进料管阀门使其进料。
(3) 在控制面板上启动除尘器振打按钮。
(4) 当物料到达高料位后，发出报警声音，关闭进料管阀门停止进料
(5) 停止进料后在控制面板上关闭除尘器振打按钮。 三、溶配药液和投加药液操作
其它操作
1. 当石灰乳溶解箱液位到达高液位发出报警后，关闭阀1（自来水补水阀）、给料机和螺旋输送机。当石灰乳溶解箱液位下降到低液位时，打开阀给料机和螺旋输送机。如果在自动状态时可自行调节。
2. 当系统运行时石灰乳溶解箱液位降到低液位时，关闭搅拌机、 石灰乳计量泵 1 和石灰乳计量泵2，等到液位到达开石灰乳计量泵1 和石灰乳计量泵2。液位时打开搅拌机，到达液位时打。
3. 当料仓中料位进行报警时，说明料仓中物料不多提示预警。做好缺料的准
备工作。
4. 当料仓料位计发出低料位报警时，说明料仓中物料缺料按停车操作规程操 作，如果处于自动状态系统可自行调节。然后等待给料仓进行加料。
5. 破拱装置可以隔 分钟，开启 分钟然后关闭， 如果料仓下料不畅也要
打开破拱装置等下料正常后关闭破拱装置
石灰投加系统常见故障及处理
1. 料仓不出料
（1）可能料仓中无物料
（2）可能发生结拱堵料，打开破拱装置，进行破拱操作。
2. 给料机或螺旋输送机堵料
（1）合理选择给料机或螺旋输送机的各技术参数，如慢速螺旋输送机转速 不能太大
（2）严格执行操作规程，做到无载启动、空载停车；保证进料连续均匀
（3）进行必要的清理，以防止大杂物或纤维性杂质进入机内引起堵塞
3. 螺旋输送机电机烧毁
（1）输送物料中有坚硬块料或小铁块混入，卡死绞刀，电流剧增，烧毁电
机，处理方法是防止小铁块进入和使绞刀和机壳保持一定间隙。
（2）来料过大，电机超负荷而发热烧毁，处理方法是喂料均衡并在停机前 把物料送完。
4. 螺旋输送机机壳晃动
（1）安装时各螺旋节中心线不同心．运转时偏心擦壳，使外壳晃动，处理 方法是重新安装找正中心线。
5. 螺旋轴联结螺栓松动、跌落和断裂
（1）运行时间歇受力不匀，引起螺栓松动、跌落或冲击断裂，处理方法是 提高螺栓联结的强度。
6. 螺旋叶片撕裂。
（1）由于原料中异物等可造成螺旋叶片损坏，严重时螺旋叶片与螺旋轴焊 接处脱焊， 形成螺旋叶片撕裂， 螺旋叶片损坏需提高备件质量和强度，在备件制 作时要保证叶片的一致性，焊缝密实可靠， 避免夹渣、 气孔等缺陷， 保证焊接质 量，同时提高螺旋轴及传动轴的强度。
7. 法兰焊口扭裂
（1）由于异常扭矩的产生，联结法兰焊接失效，处理方法是保证设备安装 精度，不管是法兰连接还是花键联结，都要保证螺旋体的安装位置精度，安装后 应接线调试确定螺旋转向，声音有无异常。 试运转后检查电机、减速机、 轴承温升，一切正常后， 开动手动螺旋料仓闸门逐渐加料，经过调试后， 使螺旋运转平稳。
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