如今，为了提高产量和生产效率，越来越多的矿山开始使用各种大型设备作为选矿厂破碎过程的核心设备。其中，圆锥破碎机的使用往往会影响整个破碎生产线的产量，必须在保证圆锥破碎机使用寿命的前提下，尽量减少圆锥破碎机的停机时间。
在破碎过程中，如果破碎腔进入铁块，则动锥套和固定锥套容易断裂，尤其是动锥套更容易断裂。在安装圆锥破碎的过程中，活动圆锥衬套与活动圆锥匹配。如果不够紧，会切断切割环缝，锁紧螺丝松动等，很容易使活动锥套容易断裂。它对生产厂的生产影响很大，破碎机的破碎效率不高，大大浪费了生产厂的生产成本。因此，在安装活动锥套时，特别重要的是活动锥套和活动锥套紧密配合，牢固地焊接切割环，并在适当的位置固定锁紧螺钉。
圆锥机在使用过程中常见的主要故障是活动圆锥套的故障。那么造成这种现象的因素有哪些呢？今天，大华重工将为您带来导致这些问题的具体原因的详细分析。
常见原因
（1）衬板安装时没有调平调正，偏向一侧，破碎时衬板负荷周围不均匀，易破裂、松动失效；
（2）衬板安装时锁紧螺丝紧固不到位，紧固强度不够，破碎过程中衬板松动易破裂失效。
（3）衬板安装时动锥体与动锥衬板接触面清理不干净，配合不紧密，破碎时衬板松动，破碎失效；
（4）衬板安装时上面的压紧切割环没有焊接牢固.或破碎过程中焊缝磨损开焊，衬板松动易破裂失效。
（5）破碎过程中破碎腔经常进入铁块，铁块硬度比较大，破碎负荷激烈变化增大，超过衬板的额定破碎负荷时，衬板易破裂失效。
根据上述分析，动锥衬板故障失效的原因主要是衬板安装时没有进行较合理安装，存在上述安装缺陷导致衬板破碎过程中很短时间内就松动或破裂，或者破碎过程中破碎腔经常进入铁块而导致衬板破裂。因此，根据上述分析列举的缺陷采取下面相应的处理措施。
相应措施
（1）衬板安装时调平调正，使破碎时衬板负荷周围平衡均匀；
（2）衬板安装时锁紧螺丝紧固到位，紧固强度足够，破碎过程中衬板不易松动；
（3）衬板安装时对动锥体、动锥衬板配合面彻底清理，使其接触配合紧密；
（4）衬板安装时上面的压紧切割环与衬板焊接牢固，破碎过程中每班检查1次焊缝是否开焊，若开焊重新焊接牢固。
（5）破碎过程中为防止破碎腔经常进入铁块，在给料皮带头部安装合理的电磁除铁器，除去进入破碎腔的铁块，使破碎过程中衬板上的符合平衡均匀。这样，就可以使动锥衬板周围负荷均匀，各方面性能优化，处于较佳状态，圆锥破碎机便能提高生产效率，降低生产成本。
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