一、产品简介
镝铒智能仓储管理（WMS）系统是现代企业仓储管理的数字化核心，专注于仓库作业的全流程精细化管控。它通过集成条码/RFID技术、自动化设备接口和智能算法，实现从货物入库、在库管理到出库配送的全环节数字化、可视化和智能化，全面提升仓库运营效率、库存准确率和订单履约能力。
二、痛点分析 1.库存准确率低 依赖人工记账和盘点，数据更新不及时，账实不符现象严重，影响生产计划和销售交付。 2.作业效率低下 找货难、搬运路径不合理、纸质单据操作繁琐，导致订单处理速度慢，人力成本高企。 3.追溯能力不足 缺乏对物料批次、库位、效期的精细管理，出现质量问题时难以快速定位和追溯，存在质量风险。 4.协同能力薄弱 仓库与采购、生产、销售等部门信息不通畅，无法有效响应业务需求，整体供应链协同效率低。
三、产品功能
1. 标准化检验管理 2. 智能化标签中心 3. 精准化库存管理 4. 高效盘点管理
实现来料检验流程数字化，严格按预设质检方案执行检测标准，确保不合格品在入库前被有效拦截，从源头提升产品质量管控水平。
根据物料特性和管理需求，自动生成符合追溯要求的标准化标签，实现物料从入库到出库全流程的精准标识与信息追踪。
采用唯一编码体系，通过PDA扫描实时更新库存数据，确保账实实时同步，并与MES/ERP系统无缝集成，消除信息孤岛。
支持自定义盘点计划，通过PDA移动端快速完成盘点作业，系统自动生成差异报告，大幅提升盘点效率和准确性。
四、产品架构
五、核心优势
六、应用场景
七、赋能案例
某新能源材料公司面临着市场竞争加剧、生产效率待提升、能源管理需优化等挑战，部署了镝铒智能仓储管理（WMS）系统，该系统深度融合ERP生产计划，实现了原料入库、生产领料、成品出库的全流程数字化管控。通过条码化管理与实时数据同步，库存准确率提升至95%，工单领料效率提升40%，避免了错料、漏料带来的生产中断。显著增强了企业的市场竞争力。
