1 企业简介
西安航天华威化工生物工程有限公司成立于2000年，隶属中国航天科技集团有限公司。公司依托航天技术底蕴，掌握过滤技术、反应技术、结晶技术、色谱分离技术等一系列核心技术 ，专注高端化工生物工程装备研发、制造与应用。公司自主研发的LZB型立式全自动板框压滤机，历经十余年深耕优化，产品技术达到国际一流水平，填补国内空白，已成为新能源、湿法 冶金、化工、环保等领域固液分离的首选装备。
2 立式全自动压滤机介绍
传统固液分离设备（如卧式压滤机、离心机、微孔过滤机）存在自动化程度低、滤饼含水率高（通常高于25%）、洗涤效果差、金杂超标、能耗高、占地面积大等弊端，难以满足自动化、智能化、高品质生产的需求 。LZB型立式全自动压滤机作为一种新型高效固液分离设备，起源于二十世纪六十年代的前苏联，后经德国、芬兰等国家优化改进，逐步形成集过滤、洗涤、挤压、风干、自动卸料、滤布清洗于一体的全自动化装备 。其采用垂直结构设计与高压隔膜挤压技术，具备分离效率高、滤饼含水率低、洗涤均匀、自动化运行、占地面积小等优势，近年来逐步应用于食品、制药、新能源、矿山、冶金、化工等生产领域。立式全自动压滤机的核心结构采用四立柱框架式设计，主要由过滤系统、液压系统、风干系统、智能控制系统及辅助系统组成，各部件协同工作实现全自动化固液分离。其具体结构如下：
（1）过滤系统：由顶压板、下承板、滤板组、滤布驱动、张紧、纠偏机构等组成，滤板水平重叠放置，形成多个独立滤室；滤布采用头尾相连的滤布带设计，可在滤板间穿梭，便于自动清洗与再生；滤板采用超高分子聚乙烯耐腐材质，框架采用304支撑骨架，可承受300吨拉压力。
（2）液压系统：由油缸、液压阀、液压泵等组成，用于提供滤板压紧力，可实现高压压紧（密封压最大可达20MPa）与自动保压，确保过滤过程无喷料现象。
（3）风干系统：由空气压缩机、气路管道、控制阀等组成，主要用于高压风干工序，通过压缩空气带走滤饼中残留水分，实现深度脱水。
（4）智能控制系统：采用西门子系列PLC+触摸屏控制模式，可实时监控过滤压力、挤压压力、风干时间等工艺参数，实现全流程自动化闭环运行，无需人工干预，同时支持工艺参数灵活调整。
（5）辅助系统：包括进料泵、洗涤泵、卸料装置、滤布清洗装置等，进料泵用于将浆料送入滤室，洗涤泵提供洗涤液，卸料装置实现滤饼自动下落，滤布清洗装置对滤布双面进行清水洗涤，保障过滤效果稳定。
3 核心技术优势
相较于传统固液分离设备，立式全自动压滤机的核心技术优势主要体现在以下方面：
（1）脱水效率高：采用12bar高压隔膜挤压与高压风干双级脱水技术，可将三元正极材料滤饼含水率降至更低，远低于传统设备的25%以上，大幅减少后续干燥工序的能耗。
（2）洗涤效果优：置换式洗涤结合水平滤板设计，洗涤耗水降低50%以上，可有效去除滤饼中残留的杂质，确保Li含量波动≤0.05%，保障产品纯度。
（3）自动化程度高：PLC+触摸屏智能控制系统实现全流程自动化运行，可实现无人值守，一人可看守多台设备，大幅降低人工劳动强度与人力成本。
（4）占地面积小：立式垂直结构设计，相较于卧式压滤机可节省50%以上的占地面积，适配三元正极材料规模化生产的车间布局需求 。
（5）运行稳定耐用：滤板采用耐腐耐磨材质，滤布可自动再生，减少备件消耗，使用寿命长。
4 立式全自动压滤机的行业应用
