
选矿智能化系统示意图
1加球:在自动定量加球的基础上结合一磨运行时间及运行状态智能计算。
2旋流器:二磨脱水磁选下的旋流器增加变频器实现自动恒压控制,同时要结合补加水的调节实现恒液位,保证在来料不足时旋流器不能抽空,来料大时关闭补加水,专家系统会让二磨浓度始终保持最佳
3二磨饱和度:根据二磨的处理能力调节渣浆泵转速,在二磨允许的情况下尽量加大渣浆泵转速,增加高频筛矿浆的循环量、提高筛分量;循环量增加后,泵池液位代表着整个二磨系统的饱和状态:液位低表示二磨没达到处理能力,给一磨发出加料信号;液位高表示二磨过饱和,给一磨发出减料信息。
4系统平衡:系统会根据二磨系统送来的加料或减料信息,自动调节一磨的磨矿细度,如收到加料信息,则自动将一磨内浓度放稀,增加矿浆在磨内的流动速度降低出磨细度;如收到减料信息,则自动将一磨内浓度加稠,降低矿浆在磨内的流动速度提高出磨细度,让二磨始终稳定在最佳运行状态。
5一磨饱和度:系统会根据一磨的噪音、电流、返沙量及二磨反馈的信息,自动分析一磨饱和度,并根据原矿变化及时调整给料量及矿浆浓度,在保证一磨磨音低、电流低、返沙量大的前提,根据二磨系统的负荷情况自动调节磨矿浓度,改变出磨细度,满足二磨工作需求。
6系统闭环:系统经过以上5步往复循环最终让整个磨选车间包括一磨、二磨、渣浆泵、旋流器、高频筛,实现平衡运行。
案例效益分析:在不改变选厂主体设备工艺构造、不增加选矿企业原有配电容量、不影响正常生产的前提下进行项目改造实施,智能化让您的能耗降低。
节能改造前:按国内平均统计约每3吨原矿产1吨精粉计算,生产每吨铁精粉电费约70度,钢耗约1公斤,综合成本约¥100元。
节能改造后:每吨铁精粉用电降低约16度,钢耗减少约0.3公斤,综合成本降低约¥20元。
1、 按年产铁精粉30万吨的选矿企业计算:
(1)经济效益:
30万吨精粉×直接降低经济成本20元=¥ 600万元



