智能巡检、无人值守、自动化机器人……究竟是怎样的“黑科技”现身生产作业现场，降低职工劳动强度，为安全生产保驾护航，一起来看看吧！
雁南煤矿西三采区3.5米提升机硐室装备了一台智能巡检机器人，它身披黄衫、长着一对敏锐的黑色“眼眸”，每日“尽职尽责”地沿着巡检轨道对电气设备全方位巡检监控，将设备运行情况记录在“大脑”中，并根据设备运行状态，提醒工作人员开展相应操作。在井下这样复杂的环境中，机器人可完全代替人工巡检，通讯距离远、抗干扰性能强，实现24小时无人值守。 扎尼河露天矿“强排泵站无人值守系统”实现了对强排泵站的遥感遥测遥控，采用了云巡视、用水量预分析、淤泥在线监测、自动清淤等先进的技术手段。其中，云巡视能够对泵站周边环境实时监测，一旦发现异常情况，会立即发出警报并提示管理人员进行远程干涉。该系统可实现24小时全天候自动监测和远程控制，大大提高了泵站的安全性和稳定性。 这个移动的“小家伙”是储装中心的智能巡检机器人，别看它身板小，本事可是大着呢！截至目前，它累计巡检达9771060米，巡检时长10636小时，发现问题警告次数102428次。当它感知到烟雾、可燃气体、温度、振动、火源危险源超过阈值时，会立即发出警报，无需人工干预，就能提供设备故障、环境安全的判别，敏锐地感知威胁因素，降低安全隐患，还替代了人工点检，大大节省了人力。 以往，设备维修中心在矿用卡车轮胎轮辋螺母的拆卸和安装工作中，需要人工手持十几公斤的气动冲击扳手，进行多人轮换操作，职工作业时间长。针对此问题，该中心购进了矿用卡车轮胎智能拆装机器人，机器人具备全向自动移动、自动识别轮胎、自动螺母定位、自动旋紧旋松、自动避障等功能，能够快速、省力、安全地完成矿卡轮胎轮辋螺母的拆装工作，极大地提高检修效率，降低人员劳动强度。 水电中心利用5G“视频布控球”对高风险作业现场实施视频监控全覆盖，该设备移动便携、图像高清，将其布置到高风险作业现场，能够对作业过程实时监控。安全管理人员可随时通过监控平台对现场作业情况进行监管，及时制止违章和不安全行为，让现场管控更加精细有效，进一步提升了作业现场安全管理水平。 智慧加持，科技赋能。雁宝能源坚持“少人则安、无人则安”理念，持续推进机械化减人、自动化换人建设，智能化矿山水平不断提高！ 来源：智慧国家能源
