板框压滤机工作原理
混合液流经过滤介质(滤布),固体停留在滤布上,并逐渐在滤布上堆积形成泥饼。而滤液部分则渗过滤布,成为不含固体的清液。板框压滤机由交替排列的滤板和滤框构成一套滤室。滤板的表面有沟槽,其凸出部位用以支撑滤布。滤框和滤板的边角上有通孔,组装后构成完整的通道,能通入悬浮液、洗涤水和引出滤液。板、框两侧各有把手支托在横梁上,由压紧装置压紧板、框。板、框之间的滤布起密封垫片的作用。由供料泵将悬浮液压人滤室,在滤布上形成滤渣,直至充满滤室。滤液穿过滤布并沿滤板沟槽流至板框边角通道,集中排出。过滤完毕,可通入清洗水洗涤。洗涤后,有时可通入压缩空气,去除剩余的洗涤液。随后打开压滤机卸除滤渣,清洗滤布,重新压紧板、框,开始下一个工作循环。
特点
1、采用的是间断的运行方式,单位时间里产50kg/h固体,生产率相对较小
2、脱水率较高,泥饼含水率可达70%-85%
3、结构较简单,操作容易,运行稳定,保养方便
4、过滤面积选择范围灵活,占地少
5、对物料适应性强,适用于各种中小型污泥脱水处理的场合
6、滤框给料口容易堵塞,滤饼需要人工取出,不能连续运行