清道夫环保网浅析膜式法海水反渗透系统安装工艺及应用
清道夫环保网分享:结合印尼宏发韦立热电厂2×C30MW+4×B25MW机组海水淡化系统安装实例，总结出反渗透海水淡化施工工序及膜元件安装技术要点，并成功通过反渗透膜元件辅助工装优化了该膜元件的安装技术。保证了施工进度及工艺质量，控制了施工成本。
反渗透技术海水淡化系统具有生产淡水节能、快速以及制备力强的特点。本工程设计淡水制备量为19080m3/d，为保证反渗透技术海水淡化系统产水水质及长期稳定运行，有效控制膜元件安装质量至关重要，文章所列的施工方法有效的解决了反渗透海水淡化工程安装难题。
施工工艺方案：
（1）化水车间设备、管道安装：化水车间基础交安后，在车间封顶前，利用吊车依次将双介质过滤器，超滤装置，一、二级海水反渗透装置，反渗透装置高压泵等大型设备吊装就位。
（2）双介质过滤器：工程设置36台双介质过滤器，均分4个单元，制备水量4×458～506m3/h。双介质过滤器利用石英砂、无烟煤为过滤介质，出水浊度≤1NTU。
填装填料前，检查确认设备内水帽已安装紧固，并使用预处理后的水源将设备、管道冲洗干净。在双介上方利用脚手架做为填料填装平台，采用流水线施工模式，开箱、叉车倒运、提升至倒运平台、人工拖运、填装等工序流水化进行，有条不紊的将所有石英砂、无烟煤填装完毕，盖上人孔盖，将设备满水对填料进行浸泡。24h后再对填料进行交叉反洗和正洗，目的是去除填料中的杂物，为下一步设备的投运做好准备。
（3）超滤系统膜元件安装：工程设置8台超滤（UF）装置，均分4个单元，可同时或单独运行，制备水量8×262m3/h。超滤膜过滤精度在0.005-0.01μm范围内，可有效去除水中的微粒、胶体、细菌、热源及高分子有机物质。超滤膜的安装有很严格的要求，安装技术要求如下：
a.膜元件存放条件：干燥、通风良好，远离热源、阳光、紫外线直射，防雨、防尘，不接触有机溶剂干燥，存放温度在5℃～40℃之间，原包装中存放。
b.安装前化水车间封顶、地面硬化工作已完成，避开易干燥的安装场地（如阳光直射、大风天气）。
c.确认超滤前的预处理系统能够稳定工作。
d.完成对所有流量计、压力表、水质监测仪器的监测和校验。
e.为缩短安装时间，充分做好安装前的准备工作，如安装工具、连接零部件等的准备。
f.安装前，对系统进行冲洗，冲洗水源选用双介产水，冲洗30分钟左右取样检测，检测水质浊度与双介产水相同，关闭所有阀门，使进水管道充满水。
g.膜组件不得摔落、翻倒、震动和受到其他撞击，如果受到撞击，即使外壳未损伤，膜也可能受损。
h.安装操作要连续进行，膜组件排水以后不能长时间放置，安装时间过长会使膜发生干燥而丧失过滤性能，且膜组件的端盖护罩和返回口保护盖拆卸后，不能长时间放置。
i.安装完一个单元的膜组件后，马上向膜组件内注满水进行保存。
所有施工工序采用流水线施工模式，系统冲洗、膜元件开箱、倒运、膜元件组装、安装在超滤装置、调整等工序有条不紊的流水化进行。
系统冲洗：安装前先进行超滤膜进口段冲洗，冲洗水源为双介质过滤器产水，冲洗完毕后开始进行超滤膜的安装。冲洗水质浊度要求与双介质过滤器产水水质浊度要求相同。
膜元件安装：拆下膜元件上、下端盖护罩以及上侧返回口螺母，排出氯化钙水溶液，约100～500ml左右。粘贴“进水口”标签方向朝下，粘贴“返回口”标签方向朝上安装。O型圈、端盖、端盖螺母、透明接头等部件依次自内向外组装各部件，将组装后的膜元件安装到超滤设备内。
（4）反渗透系统膜元件安装：工程设置6台一级海水反渗透（SWRO），总制备水量6×177m3/h；5台二级淡水反渗透（BWRO），总制备水量5×159m3/h。反渗透膜元件能截留水中的各种无机离子、胶体物质和大分子溶质，从而取得净制的水。膜元件的安装亦有很严格的要求，安装技术要求如下：
a.膜元件存放条件：干燥、通风良好，远离热源、阳光、紫外线直射，防雨、防尘，不接触有机溶剂干燥，存放温度在10℃～30℃之间，原包装中存放。
b.安装前化水车间封顶、地面硬化工作已完成，避开易干燥的安装场地（如阳光直射、大风天气）。
c.确认反渗透前的超滤预处理系统能够稳定工作。
d.确保高压正常运行下，系统管路无露点，并完成对所有流量计、压力表、水质监测仪器的监测和校验。
e.为缩短安装时间，充分做好安装前的准备工作，如安装工具、连接零部件等的准备。
f.必须先安装一级海水反渗透膜元件，再安装二级淡水反渗透膜元件，顺序不能混乱或同时进行。
g.安装前，对系统进行冲洗，压力容器两端作为排水口，一级海水反渗透冲洗水源必须选用超滤产水，二级淡水反渗透冲洗水源必须选用一级海水反渗透产水。冲洗30分钟左右取样检测，检测水质检测结果与上一流程产水水质检测结果相同或相近，冲洗完毕后使用海绵球与甘油溶液擦拭压力容器内部。
h.膜组件不得摔落、翻倒、震动和受到其他撞击，如果受到撞击，即使外壳未损伤，膜也可能受损。
i.安装操作要连续进行，膜组件排水以后不能长时间放置，安装时间过长会使膜发生干燥而丧失过滤性能，且膜组件的端盖护罩和返回口保护盖拆卸后，不能长时间放置。j.安装完一个单元的膜组件后，马上对膜元件进行冲洗。
所有施工工序采用流水线施工模式，系统冲洗、膜元件开箱、倒运、膜元件组装、安装进压力容器、端盖封闭等工序有条不紊的流水化进行。
清洁压力容器：将压力容器两侧端盖拆除，打开反渗透进水门进行冲洗，直到冲洗排水水质与上一工序产水水质相同或相近。冲洗结束后使用海棉球浸入50%的甘油溶液后，用橡胶线系紧，在压力容器内部来回擦洗清洁干净。
安装膜元件给水侧浓水密封圈，密封圈的安装方向必须口朝上游张开。
将膜元件本体涂抹润滑剂，按照膜元件箭头指示，沿原水水流方向推进，水平装入压力容器内。
一级海水反渗透装置1支压力容器内安装7支膜元件，二级淡水反渗透1支压力容器内安装6支膜元件。确认膜元件安装完毕，最后进行进水侧端盖的安装。安装产水端UPVC集水管，安装后进行水冲洗，排放口排水，冲洗润滑剂直至水质达到淡水水质要求。
实践证明使用本程序能有效提高施工效率，保证膜元件安装质量及性能，达到系统长期稳定运行的目的。本程序是一套科学、成熟、高效的技术方案，对于国内、外其他反渗透技术海水淡化工程的安装具有巨大的示范意义和推广价值。
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