疲劳试验机的频率分类
疲劳试验机根据试验频率可分为低频疲劳试验机、中频疲劳试验机、高频疲劳试验机、超高频疲劳试验机。频率低于30Hz的称为低频疲劳试验机，30-100Hz的称为中频疲劳试验机，100-300Hz的成为高频疲劳试验机，300Hz以上的成为超高频疲劳试验机。机械与液压式一般为低频，电机驱动一般为中频和低频，电磁谐振式为高频，气动式和声学式为超高频。
复合材料不可以用电磁式高频疲劳试验机进行疲劳试验，因为电磁式是采用电磁谐振原理驱动的，与试样的刚性有关，所以复合材料只能用电机驱动疲劳试验。
疲劳试验机工作原理
高频疲劳试验机根据电磁谐振的原理工作，依靠电磁铁的震荡施加载荷，是目前载荷比较大20KN-300KN，频率80-250HZ测试时间短的首选。需要调频率，频率时固定几个档，根据目前使用客户的反馈，调频操作比较麻烦。
低频疲劳试验机根据电液伺服的原理工作，依靠液压作动缸的往复运动施加载荷，大载荷5KN-1000KN低频率0-10HZ的首选，一般建议在10HZ左右使用，更高的频率对于液压伺服阀、密封圈等等部件的摩擦损伤太大，后面的维护成本太高，不建议使用更高频率。如果不考虑维护成本，使用20HZ，30HZ也是可以的，只是液压疲劳试验机的寿命会受到重大的影响。
电机驱动疲劳试验机根据电场与磁场的关系，通过磁场的来回移动实现往复运动施加载荷，是小载荷20N-30KN，频率0-100HZ要求高的首选，频率随意可以设置。是小载荷，中频率的首选。
疲劳试验机的比较
电机疲劳试验机与传统的液压伺服疲劳试验机的相比较，米力光国际贸易有限公司认为主要还是电机动态疲劳试验机的优点：
1. 干净，不用担心漏油等现象
2 稳定，不会因为阻力的变化影响设备运行的稳定性
3 噪音低，传统的液压伺服必需把泵放的更远，以减少噪音
4 安装维护简单方便，不用经常停机更换液压油等等工作，后续的电机维护成本几乎为零，但是液压伺服的设备，使用频率越高维护成本也越高，到了最后因无法忍受高额的维护成本而减少设备的使用。
5 省电无需水源，使用成本低，一般电机的功率只有几千瓦或几百瓦。
6 安全，不用担心高压油管长时间的使用，老化了高压油的泄漏而造成人身的安全影响。
7 使用寿命长，几乎免维护的电机可以长时间不间断的使用
