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在工程上解决反应釜制冷及加热方式采用措施有:外夹套、外半管、内盘管等结构。
我们一起来分析一下反应釜外夹套与外半管的各自特点：
阐述如下：
1. 容器类别和安全：外夹套方式属于固定加热或冷却带压作业，外半管方式属 于液态流动加热或冷却作业方式。就安全性而言，外半管方式更安全（不属于固容规的容器范畴）。
外半管相当于给釜壁做了加强，增强了反应釜的刚度，减小了对内套筒体的外压，实际增强了反应釜的刚度。
2. 换热面积：外夹套方式大于外半管方式（以恒祥6300L为例）外夹套方式换热面积A=14.71㎡ 外半管方式换热面积A=9.66㎡
3.换热效果：外半管方式换热面积比外加套小约1/3，但流速可以提高到外夹套方式的2～3倍，实际增加了换热效率。传统夹套是一个面积很大的空腔，流体通过进口后，流通面积迅速变大，流速降低，除进出口周围，大部分流通区域形成层流，降低设备的换热效率。
而冷媒选择最短路径通过夹套，而夹套的其余部位冷媒不流动，形成死角，实际有效换热面积约1/3才起到换热作用。
4、半盘管冷却的优点是：外半管设备冷媒沿盘管流动，流动区域内没有死角，虽然总换热面积约为传统夹套换热面积的2/3，但全部为有效换热面积。半盘管内冷媒流速快，形成湍流，增加换热效率。我们可以加大冷却水泵的压力，水压增高，而使冷却水流量增大，流速增大，提高换热效果。
所以对液态加热介质、冷却介质外半管方式效果显著。对于蒸汽加热方式，考虑到外半管方式管阻影响，外夹套方式优于外半管方式。
5.耐腐蚀性对比：在使用冷却盐水冷却时容易形成对金属的H+、CL-离子腐蚀，外夹套方式容易形成溶液沉积而发生腐蚀；外半管方式采用上进下出高速流转不易形成沉积，不易对管壁造成腐蚀。
6.冷却介质使用效率：在多用途反应罐使用中，冷却介质为单独使用，避免了因阀门不严导致冷却介质的跑、冒、滴、漏。
