近日，中钢马矿院采矿所娄广文、吴建祥、黄凯和、路洪斌、李同鹏、唐开元、汪绍元等人研发的“适于选矿厂砂浆和尾矿库干尾砂联合充填的大型卧式砂仓”（专利号：ZL201110333976.7）及娄广文、吴建祥、徐涛、李何林、武飞、陈佳、陈兴等研发的 “一种适于矿山充填站大型卧式砂仓的造浆制浆系统及工艺”（专利号：ZL201110333952.1）双双获得国家知识产权局授予的发明专利权，标志着院在矿山充填技术领域取得了两项创新性技术成果。
高浓度全尾砂充填技术存在着充填体泌水少、接顶率高等特点，广泛受到矿山、设计单位的普遍重视。砂仓是充填站的最主要工程和环节，也是充填系统运行成败的关键。目前国内最常使用的砂仓是立式砂仓，立式砂仓在高浓度料浆、流量稳定、接顶等方面，已形成了一套成熟的技术。
但立式砂仓通常利用选矿厂的砂浆作为制浆材料，由于选矿厂的砂浆浓度过低，输送到砂仓的砂浆经多次溢流沉淀后，才达到高浓度砂浆的充填要求，制浆时间较长，不能实现连续充填，不仅影响矿山的出矿产量，也会使矿山的采充失衡，增加矿山不安全因素；也有的矿山通过建设大型浓密机，将砂浆的浓度提高到40%左右后，再输送至砂仓制浆，这样不仅增加了投资及运行费用，同时经浓密机浓缩后的砂浆浓度也达不到井下充填体所需的高浓度，也需要经几次溢流沉淀后才能达到制浆所需浓度，制浆时间也较长。同时，立式砂仓离地面高度较高，建设工艺比较复杂，充填站建设的费用、充填成本也都较高，中、小型矿山在资金方面难以承受。
ZL201110333976.7号专利研发的“适于选矿厂砂浆和尾矿库干尾砂联合充填的大型卧式砂仓”由放砂口开始，沿卧式砂仓的走向分为造浆区、搬运区、贮砂区，在造浆区铺设环形高压供水支管、高压供气支管，在搬运区平行铺设高压供水支管、高压供气支管。采用高压气水结合，增加饱和砂流动性，使砂仓制浆不仅象立式砂仓一样采用选矿厂或浓密机的砂浆，更重要的是可采用低浓度砂浆配干尾砂进行充填，实现充填的连续性，从而使卧式砂仓在国内得以应用和推广。
由于卧式砂仓成本较低、工艺较简单及可操作性强的特点，中小型矿山采用充填技术得以实现，并为大型矿山实现井下机械化连续回采、提高产能、确保安全，提供了可靠的基础。在地下矿山尾砂充填中，采用本发明，还可以有效减少制浆时间，减少尾砂库堆积量，保证充填料浆的浓度，以及实现充填站的连续充填，使矿山的采充达到平衡，有利于矿山实现安全生产。
ZL201110333952.1号专利研发的 “一种适于矿山充填站大型卧式砂仓的造浆制浆系统及工艺”，使工艺更简单，操作性强，降低了充填站建设及充填的成本，保护了环境，有利于在中小型矿山推广充填法采矿。
上述两项发明已经在我国某地下矿山大产能连续充填中得到成功应用，具有广泛的推广应用前景。
