矿用钢丝绳的钢丝为优质碳素结构钢，直径为，细小的钢丝绳易于磨损和腐蚀，直径超过的钢丝在生产中难以保证理想的抗拉强度和疲劳性能。钢丝是由圆钢条冷拔而成，其抗拉强度为 。在承受相同终端载荷的情况下，抗拉强度大的钢丝绳其绳径可以选小，但是，抗拉强度过高的钢丝绳弯曲疲劳性能差。通常矿用钢丝绳选用为宜。为了增加钢丝绳的抗腐蚀能力，钢丝表面可以镀锌加以保护。升降人员用绳必须采用特 号钢丝绳，提矿石的主提升钢丝绳可用特号或 钢丝绳。
绳芯的材料一般用剑麻，剑麻有较大的抗挤压能力和较好的抗损坏性能，但我国出 产的剑麻很少，一般用黄麻代替。黄麻的性能不及剑麻。尼龙和纤维绳芯近几年来发展 很快，它具有改善钢丝绳的工作性能、提高钢丝绳的寿命等一系列优点。
钢丝绳芯的作用主要有三点：
（1）支持绳股，减少股间钢丝的接触应力，从而减少钢丝的挤压和变形；
（2）钢丝绳在卷筒和天轮上弯曲时，允许股间和钢丝间相对移动，借以缓和其弯曲应力，并且起弹性垫层作用，使钢丝绳富有弹性；
（3）储存润滑油，防止绳内钢丝锈蚀。
所谓钢丝绳的结构，是指钢丝绳股的数目、捻向、捻距以及绳股内的钢丝数目、直 径大小及排列方式等综合参数。这些参数都直接影响钢丝绳的性能和使用寿命，了解各 参数对钢丝绳性能的影响，对正确合理地选择钢丝绳是有益的。
接触处应力集中而产生严重压痕，往往由此而导致钢丝疲劳断裂而早期损坏。
线接触钢丝绳的股内各层钢丝是等捻距编捻成的，从而使股内各层钢丝互相平行而 呈线接触。线接触钢丝绳在承受拉伸载荷时，内层钢丝虽会承受较外层钢丝稍大的应 力，但它避免了点接触的应力集中和钢丝挤压凹线变形，消除了钢丝在接触点处的二次 弯曲现象，减少了钢丝绳摩擦阻力，使钢丝绳在弯曲上有较大的自由度，抗疲劳性能显 著增加。因此，线接触钢丝绳的寿命高于点接触钢丝绳。
图为几种常见圆股矿用提升钢丝绳断面图。
当采用同一直径钢丝捻制钢丝绳时，钢丝在股断面上的排列不是稳定地相互靠贴在一起。如 钢丝绳，其股中内外层钢丝中有 % 根是悬空的，若将它们等捻距捻制，让其外层钢丝紧贴下层钢丝，必将导致外层钢丝的外表面凹凸不平而不在 同一外切圆上，容易形成棱形股，这种钢丝绳凸出部分将很快磨损而使其寿命缩短。
因此，线接触钢丝绳绳股往往采用经过选配的不同直径的钢丝捻成，以使股内各层 钢丝相互贴紧呈线接触。
面接触钢丝绳由线接触钢丝绳发展而来。目前面接触钢丝绳还处于试制阶段，但具 有很大的发展前途。
二、左捻、右捻、同向捻及交互捻钢丝绳
钢丝绳外层绳股的捻制方向有左捻和右捻两种，分别称为左捻、右捻钢丝绳。由于绳股呈螺旋线，钢丝绳受到拉伸载荷时，便会沿松捻方向转动。因此，在选择钢丝绳结构时应注意其对捻向的要求。一般选用捻向的原则是与钢丝绳在卷筒上缠 绕时的螺旋方向一致，这样绳子在缠绕时就不会松动。
绳股中钢丝的捻向与绳中股的捻向相同者称同向捻钢丝绳（或称顺捻绳）；反之称交互捻（或逆捻）钢丝绳。同向捻钢丝绳柔软，表面光滑，接触面积大，弯曲应力小， 使用寿命长，绳有断丝时，断丝头部会翘起便于发现，故矿井常用同向捻钢丝绳。但 是，同向捻钢丝绳有较大的恢复力，却容易松捻，稳定性较差，易打结，不允许在无导 向装置情况下工作。
三、圆形股和异形股钢丝绳
前面讲过的几种钢丝绳的绳股均为圆形，故称为圆形股钢丝绳。圆形股钢丝绳易于 制造，价格低，是最通用的一种钢丝绳。
异形股钢丝绳有三角股和椭圆股两种，三角形钢丝绳的绳股断面近似三角形，韧性好，使用寿命约为圆形股钢丝绳的倍；椭圆股钢丝绳绳股断面呈椭圆形，具有较大的支撑面积和抗磨损性能，但椭圆形股钢丝绳较圆形股和三角股较差些，它不适于承 受过大的挤压应力。椭圆股钢丝绳大都是与圆形或三角形绳股一起制成多层股不旋转钢 丝绳。
四、不旋转钢丝绳
这种钢丝绳有两层或三层绳股，且各层股捻向相反，当绳端承受负荷时，旋转性很 小，故通常称之为不旋转钢丝绳，其主要用作凿井提升钢丝绳。
五、不松散钢丝绳
不松散钢丝绳其结构致密、绳胶密合地贴紧在绳芯上。它显著地改善了钢丝绳的性 能和使用寿命。新的钢丝绳标准规定所有钢丝绳均需制成不松散的。不松散钢丝绳具有 下述优点：
（1）提高了钢丝绳的弯曲疲劳强度，对拉力大并在小直径卷筒上工作的钢丝绳尤为 显著；
（2）增强了钢丝绳的抗磨损能力；
（3）由于钢丝绳具有不松散性，其工作可靠，安装操作方便。
