湿法炼锌酸浸液除铁-黄钾铁矾法沉淀除铁(一)

   2020-01-29 选矿技术网15940

    A  黄铁矾法除铁原理
    a  黄铁矾沉淀组成及热力学稳定性
    黄铁矾的分子式通常可以写成A20·3Fe203·4S03·6H20或AFe3(S042(OH)6,或A2[ Fe6( SO44(OH)12,式中A代表一价阳离子,即可以是K+、Na+、NH4+、Rb+、Ag+、—Pb2+或H3+O等,例如:
    黄钾铁矾:KFe3(S042(OH)6,其化学组成:K20 9.41%,Fe203 47.83%,S03 31.97%,H20 10.79%。黄钠铁矾:NaFe3(S042(OH)6,其化学组成:Na20 6.4%;Fe203 49.42%;S03 33.04%,H20 11.14%。黄铵铁矾:NH4 Fe3(S042(OH)6,其化学组成:(NH42O 5.43%,Fe203 49.93%,S03 33.37%,H20 11.27%。
    这些化合物通常称黄钾铁矾或黄铁矾。在自然界里,有些矿物具有类似的组成,相同的结构和结晶形态,即所谓类质同晶。所谓矾,是一系列类质同晶矿物的总称,而黄钾铁矾是矾中的一种。
    波北兹涅克和麦尔文研究了Fe203-S03-H20三元系在某些温度下的平衡情况,如下图所示。所有碱式盐、酸式盐及正盐都位于三元系相图内部,这是由于它们都含有结晶水的缘故。无水硫酸高铁位于Fe203-S03二元系线上,但它在50℃和75℃的条件下不是平衡相,即不会从溶液中以这种成分析出,因而没有在图上出现。按照平衡固相来分类,图大致可分成以下三类区域:

    平衡固相是氧化铁的水化物。这是一个非常狭小的区域,位于图中最左端的三角形1中。在这个区域内,从液相析出的固相是一水氧化铁或三水氧化铁。由于后者是介稳相而不是平衡相,因而未在图上标出。液相线基本上不和Fe203-S03二元系边线相交,因而氧化铁的水化物在水中的洛解度非常小。三角形1远离组分S03,表示系统酸度非常低,高铁以氢氧化铁和针铁矿的形态从铸旅由析出需要符合这种条件。黄铁矾除铁必须偏离这个区域,即必须使溶液保持一定酸度。[next]
    平衡固相是碱式盐或碱式盐和氧化铁水合物的混合物。三角形2-7都属于这样的区域,它们由液相和固相很合组成。可以看出,三角形2的平衡固相是氧化铁的水合物和含结晶水的硫酸高铁碱式盐(3Fe203·4S03·9H20),在3-7中,平衡固相则为一种或两种不同的碱式盐。
    平衡固相是正盐、酸式盐或它们的混合物。三角区域9-13就属于这样的区域,体系中S03%的增加将使平衡液相线即母液的含铁量急剧下降。这些区域的特点是平衡液相线含有很高的S03%。与黄铁矾沉铁直接有关的是区域2-3,与它们相应的稳定平衡固相是碱式盐草黄铁矾3 Fe203·4S03·9H20,也可以写成[H(H20)]20·3 Fe203·4S03·6H20,不论在成分或物理化学性质方面都和黄钾铁矾非常相近。所以当溶液中存在K、Na+、NH4+时,平衡固相将由更为稳定的黄铁矾所代替。随溶液酸度减小,黄铁矾趋于不稳定,并将转变为含水氧化铁。为使高铁以铁矾析出,必须使溶液保持一定酸度。
    从硫酸铁溶液中沉淀铁矾的反应如下:

    3Fe2(S043+6H2O ==== 6Fe(OH)S04+3H2S04

    4Fe(OH)S04+4H20 ==== 2Fe2(OH) 4 S04+2H2S04

    2Fe(OH)S04+2Fe2(OH)4S04+2NH40H ====(NH42 Fe6(S044(OH)12

    2Fe(OH)S04+2Fe2(OH)4S04+Na2S04+2H20 ==== Na2Fe6(S044(OH)12+H2SO4

    2Fe(OH)S04+2Fe2(OH)4S04+4H20 ====(H30)2 Fe6(S044(OH)12

    黄铁矾形成时,有硫酸产生。必须将酸中和,反应才能继续进行。在锌冶炼中通常采用焙砂作中和剂。在其他情况下可用Fe203 、Na2C03等作中和剂。
    黄铁矾结晶的形成需要的是Fe3+,在实际的工业滤液中均含有比例不等的Fe2+,因此氧化Fe2+成为Fe3+是结晶前的首要步骤。氧化剂有KMn04, Mn02 , C12 , NaC1O3和过氧硫化物等。在湿法炼锌工业实践中,多用02或空气为氧化剂。沉矾速度是人们关注的重要问题,长沙矿冶研究院马荣骏等做出了系统的动力学方面的工作。
    b  一价阳离子对结晶的影响
    黄铁矾的生成条件是,溶液中必须有Na,K+或NH4+等离子。通常使用的化合物有NH40H,(NH42S04,NH4HC03,Na0H,Na2S04及KC1等。一价离子加入量必须满足化学式AFe3(OH)6所规定的原子比,即Fe/A必须等于或大于3方能取得好的除铁效果。不同种类和数量的一价阳离子除铁效果如下图。由图可知,钾离子效果最好,钠和铵离子效果接近。[next]

 

    c  溶液酸度对沉淀的影响
    溶液pH值对黄铁矾的稳定性和沉淀率有重要影响。黄铁矾在形成过程中产生大量酸,酸度增高将降低铁的沉淀量和速率。沉淀母液中Fe3+浓度与硫酸浓度的关系,理论上为CFe3+ /CH2SO4=0.004,但工厂操作时上述比值常取0.01。有人研究了温度-pH值关系,如上图右所示。图中阴影部分是黄铁矾稳定存在的区域。表明在低pH值下,必须在较高温度下黄铁矾才能稳定存在:20℃时,pH值范围是2~3;100℃时,pH值范围是1~2.3 ;而在200℃时,pH值则为0~1.2。实际上,pH<2.5,溶液电位大于0.60V和Fe3+浓度大于0.001 mol/dm3,黄铁矾即可以稳定存在。下图示出了电位与pH值关系图。表明黄铁矾在pH =0.5 ~2.5范围内是稳定的。[next]

   

    d  反应温度对沉淀的影响
    黄铁矾在室温下形成的速度非常缓慢。如在25℃时由K2S04-Fe2(S043溶液中沉淀钾铁矾,在水相pH值为0.82~1.72范围内,需要1~6个月。如将温度升到100℃,数小时后沉淀则已近于完全;温度若达到180~200℃,黄钾铁矾则开始破坏。
    沉矾的操作温度要求高于85℃,温度对沉淀结果的影响如上图右所示。温度低不仅沉淀缓慢而且过滤困难。黄铁矾在酸性介质中的溶解度随温度升高而急剧下降。

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