溶液中溶浸剂的浓度是堆浸工艺中的一个非常重要的参数，与常规搅拌浸出不同，第一，堆浸过程中溶浸剂的浓度不是一成不变，而是变化的；第二，由于堆浸不能施加外力，结垢是堆浸中的常见现象，而结垢与溶浸剂浓度关系密切，如铀矿堆浸中，硫酸浓度高，很容易产生硫酸钙结垢（尤其当矿石中的荧石含量高，更是严重），若硫酸酸度低，又很容易在矿堆下部固Fe3＋和Al3＋的水解而产生氢氧化物沉淀；第三，堆浸中一般使用低酸，以便实现选择性浸出，如铜矿堆浸时，使用低酸浸出铜，而使大部分铁不被浸出，如果硫酸酸度高，则铜和铁一起被浸出，浸出渡中的杂质离子多，给后续处理带来不便。综上所述，可见溶浸剂的浓度对浸出的影响很大。
根据经验，堆浸中溶浸剂浓度在开始阶段，即峰值浓度出现以前，使用较高的浓度，中间阶段使用中等浓度，而到了后期，则使用低浓度。如金矿堆浸中，氰化钠浓度通常相应为0.1%，0.05%～0.07%。后期为0.02%～0.03%。用硫酸堆浸铀矿的经验，也大致是这样的。应该指出，碱性铀矿石堆浸时，使用的碳酸铵浓度绝不允许过高，否则必将产生碳酸钙结垢。
