在湘电股份低压电机事业部中小型电机车间，有这样一位设备管理员，他每天奔波在车间的每一个角落，不遗漏一台设备、不放过一丝细节，从一名普通的设备管理员迅速成长为熟悉各种设备习性的设备“医生”，曾多次被评为湘电集团“质量先进个人”。今年5月，他又入选了长株潭“振翅100”青年工匠培育项目。他就是——唐慧波。
不一样的“请假条”
2011年，20岁的唐慧波从湖南电气职业技术学院机械制造专业毕业后，进入低压电机事业部工作。凭借着一股子踏实认真的劲头，2019年，低压电机事业部中小型电机车间组建后，年仅28岁的唐慧波成了全车间的设备管理员，兼任工装、计量、安全管理员。
今年“五一”劳动节，他本已和家人约定好回永州老家看看，然而车间的卧式车床在节前突然出故障了：车出的转子外圆尺寸大小不一，严重偏离正常值。为了不耽误节后生产进度，他第一时间联系好维修人员第二天抢修，他也不得不守在现场。已经半年没回家的唐慧波不敢电话向爸妈请假，默默地用手机发了条请假短信。经过3天的全面排查故障，更换主轴、减速箱轴承后，车床恢复了正常运作，设备稳定性、产品质量都达到了最好水平。
节约小能手
“管着76台设备、532套工装、272件计量工具，只要肯花心思，挖潜创效大有可为。”唐慧波牢记车间嘱咐，暗自下决心一定要立足新岗位干出新成绩。
2020年，车间工艺路线优化调整，四跨设备设施要搬迁至二跨，原本事业部打算请人一周内完成搬迁，唐慧波主动与负责搬迁的事业部设备管理员王海东商量揽下了这个大活。最大的难题是三条长12米、宽0.6米的装配线，设备多、线路长、拆解难，唐慧波多次测量数据、查阅资料、现场验证，给设备垫上自制的滑轮工装后，仅用三天时间装配线顺利完成搬迁，不仅为生产赢得了宝贵时间，也节约了2万多元搬迁费。
损坏的工装是精打细算的唐慧波重点关注的“节约富矿”。一次工作者拿着一台无法使用的旧手电钻打算报废换新，新买一台最便宜也要200多元，唐慧波通过网上查找说明书，利用积累的知识一阵“捣鼓”后，成功修复了疑难故障。近两年多来，他通过大大小小的维修，累计为车间节约成本8万余元，车间设备完好率、利用率始终保持在95%以上。
学习不止步
热爱学习，勤于钻研，这是唐慧波的成长秘诀。面对越来越繁忙的生产任务，车间的设备、工装损耗是常有的事，每次报修需要一级一级走流程，还要等厂家调派人手，总要那么三五天，唐慧波看在眼里急在心里。他不放过任何一次学习的机会：设备厂商专业修理时跟着学、向有经验的老师傅问着学、购买书本自主学、维修设备动手学。日复一日，他慢慢地摸透了每一台设备的“脾气”，能独立解决一些小问题。眼下车间设备正在向智能化升级，新引进的风电辅机自动喷漆线，唐慧波从安装、调试全程参与，他想赶在试运行验收之前“吃透”新设备、新技术。为了更好地管理好设备，已经考了叉车操作证的他，打算明年拿下电工证。唐慧波还积极向党组织靠拢，2020年顺利成为一名入党积极分子。“技艺无止境，我将不断提升业务能力，学好技术，练好本领，努力工作，为公司高质量发展贡献全部力量！”面对下一步的工作，唐慧波信心满满！
