一、方案简介
镝铒智能制造执行系统（MES）解决方案是通过物联网技术实时采集生产现场数据，构建覆盖生产计划、工序管理、质量管控、设备监控、物料追溯等功能的制造执行系统。系统实现从订单下达到产品完工的全流程数字化管理，通过电子工单、条码/RFID、设备联网等手段，实现生产过程透明化、质量控制精细化、设备管理智能化，为企业提供实时、准确的生产数据支持，助力制造企业实现数字化转型。
二、痛点分析
1.生产进度不透明：
生产现场状态依赖人工记录和汇报，管理层无法实时掌握生产进度，订单交付存在风险。
2.质量追溯困难：
出现质量问题时，难以快速定位问题批次、设备和操作人员，追溯效率低下。
3.设备利用率低：
设备状态不透明，非计划停机频繁，设备综合效率（低于行业平均水平。
4.物料管理粗放：
物料消耗缺乏精准数据，线上在制品（WIP）堆积，库存周转率低。
三、方案价值
四、方案架构
五、方案优势
1.全流程覆盖：
涵盖生产计划、工序执行、质量检验、设备管理、物料追溯等制造全环节。
2.可视化监控：
通过电子看板、移动端APP等形式，实时展示生产进度、设备状态、质量情况。
3.质量全过程管控：
支持IQC、IPQC、FQC等全流程质量检验，实现质量问题的快速追溯与分析。
4.系统集成能力强：
支持与ERP、WMS、PLM等系统无缝集成，打破信息孤岛。
七、赋能案例
某公司作为国内集稀土分离、稀土添加剂研发、生产、销售于一体的高新技术企业，面对制造业竞争加剧的挑战，积极推动数字化转型。通过部署镝铒制造执行系统（MES），公司成功优化了生产协同流程，实现了整体效率提升和管理决策周期的大幅缩短，为稀土行业的高质量发展树立了新标杆。数字化等级达到L6。
