天津美腾科技有股份限公司自主研发的TDS智能干选机是对一百多年未变的矿物加工方式的颠覆式创新。TDS智能分选机适用于300-25mm块煤分选，最大型号TDS40系列处理能力可达380t/h，系统具有自学能力可实现无人值守，可代替手选、动筛跳汰机、浅槽分选机等。
一、TDS: Telligent Dry Separator
TDS是天津美腾科技股份有限公司对自主研发的智能干选机的英文简称和商标，已于2018年1月取得商标注册证。
二、智能干选机原理
TDS智能干选机通过X射线和图像识别技术，运用深度学习算法等先进技术，对煤和矸进行识别，实现了对块煤的精准识别与分选。TDS智能干选机不用水、不用介、不产生煤泥、加工成本低、块煤产率高。
TDS智能干选机原理图
三、TDS的特点
分选精度高：煤中带矸和矸石带煤率均在1-3%，分选精度接近浅槽，远高于动筛、跳汰及其他干选设备。
分选粒度宽：美腾攻克了X射线对200毫米以上大块原煤分选的技术难题，有效分选上限达到300mm下限至25mm，同时，有效分选下限至10mm的小粒度TDS正在研发中。
处理能力大：最大型号TDS40系列处理能力可达380t/h。
智能程度高：智能控制，故障可自检，与智工开物系统相结合，实现设备的智能化运行。
设计完善：设备部件通过防爆认证和煤安认证，取得辐射安全许可证；配备自主研发的高效除尘器。
安全可靠：关键元器件均为国外进口知名品牌，可靠耐用。
四、TDS应用领域
五、TDS产品系列
美腾科技根据煤炭分选的难易程度，研发出了三大系列产品。在此基础上，针对不同客户的广泛需求，美腾科技研发了井下TDS和车载式移动TDS。
六、TDS智能干选机资质
七、TDS实验基地
美腾在天津设有TDS试验基地，可以从煤矿采样至试验基地进行分选实验，根据可选性，提前确定TDS分选参数和算法模型，为用户量身定做TDS产品，保证分选效果。
八、井下TDS智能干选机
与浅槽、动筛等传统水洗工艺相比，TDS无需水、无需介、无煤泥水处理环节。因此，TDS智能干选机在井下应用，有得天独厚的优势。
主要体现在如下方面：
1. 系统简洁、稳定可靠、可实现无人值守。
TDS智能干选工艺因不需借助水和介质对煤炭的分选，从而没有产品脱水、脱介、水处理及介质回收系统而大大简化工艺流程。TDS系统非常简洁，环节少，故障点也少，故障率低，可实现无人值守。
2. 占地面积小，节省投资
TDS智能干选机体积小，系统简洁，井下TDS智能分选系统可集成布置一个巷道内。
山东某矿井下TDS方案布置图
山东某矿井下浅槽分选系统布置在一个长42m、宽6.8m、高8.15m的巷道内，此外还设置一个长60m、宽5.66m、高4.8m巷道专门作为煤泥水沉淀巷道。
从上面对比可知采用井下TDS工艺，从系统设置、设备数量、巷道体积、占地面积等方面，均小于浅槽工艺，节省投资。
3.生产成本低
井下TDS系统简洁，节省人工成本；TDS设备台数少，备品备件及维修费用低；TDS智能干选系统装机功率比浅槽小，电耗少（约浅槽的1/4）,并且没有水耗和介耗。TDS系统加工费低于浅槽分选系统，节省生产成本。
4.无介质和药剂消耗，对现有副井提升无影响
浅槽分选系统需要介质和药剂耗材，这些耗材均需副井提升，占用副井提升资源，不利于生产组织。井下TDS智能干选系统不用水、不用介，不产生煤泥，无需介质和药剂，不占用副井提升资源。
5.TDS系统简洁，可在采区进行分区布置
井下动筛或浅槽，一般只能在井底煤仓等位置集中布置，选出的矸石再充填，需要远距离运输到工作面。输送距离远，成本高。井下TDS，可在采区布置，矸石回运距离短，成本低。
井下应用
临矿山东东山王楼煤矿应用TDS实现井下+50mm块煤预排矸。
型号及处理能力：TDS14-300型TDS智能干选机1台，带式布料器宽度B=1400mm,处理能力140/h。
预计效果：在主井提升能力2.30Mt/a不变的情况，工作面毛煤产量可达2.60Mt/a,主井提升的毛煤质量得到改善。
井下TDS设备选型表
九、可移动式TDS智能分选机
TDS智能干选机为块煤干法分选设备，由于其具有不用水、不用介、系统简单、设备体积小的特点，TDS可与车板集装箱组合形成可移动TDS。可移动TDS摒弃了传统选煤厂固定厂房的概念，特别适用于露天矿和煤场块煤排砰，其最大特点是机动性好, 安装、维修、保养方便，可选择最佳使用地点随露天煤矿或煤场一起延伸。
应用
