随着现代采矿技术的不断发展，“机械化换人、自动化减人、智能化无人”已经成为国内各大矿山企业的必然趋势。大红山矿业目前开采的井下矿体规模大，形态多变且构成复杂，导致井下生产系统极为庞大，仅井下巷道总里程就逾500公里，每天在各个采区同时施工的作业面超200个。同时，作业面施工环境复杂、施工种类繁多，且具有高温、高湿、低照度、移动作业等特征。因此，解决传统人工钻井作业高危低效的困境已是矿业科技创新的大势所趋。大红山矿业公司秉承人民至上、生命至上的安全生产理念，于2022年底引进CY-R40C切割槽天井钻机，让采矿模式变得更安全、更高效、更低碳。
钻井利器“上岗” 有力推进矿山“两化”建设 切割天井是衔接地下矿山采准切割与爆破回采的重要环节。保证切割天井的施工安全、缩短成井周期，对于促进矿山三级矿量的平衡，实现矿山高效稳产，具有重要意义。 在引入天井钻机之前，井下切割天井施工主要采用传统的人工凿岩爆破法。工人需要在超高有限空间作业，不但危险系数高，现场安全管理难度大，而且实际作业效率偏低。 大红山矿业公司使用的CY-R40C切割天井钻机是专门用于各类切割槽掘进施工的新一代数字化履带自行式天井钻机。该设备弥补了矿山在天井作业上的薄弱环节。钻机既有“朋克”感十足的科幻外观，又有着机动灵巧、削石如泥的“硬核”实力。它成井直径为Φ670mm，最大成井深度60m，下向反扩孔径可达1400mm,深度达200m。整机重量24吨，由主机、刀盘、遥控器三部分组成，可以实现自动寻位、动态插板、彩色数显、无线操作，极大地提高了操作的准确性及工作效率，降低井下施工安全风险，为井下基建施工提供强有力的技术支撑和安全保障。 “入职”钻机成效显著 无线遥控大显身手 面对大红山矿岩特有的硬度条件，天井钻机表现出了成井快、质量好的特点。成井速度约8米/天，相比原人工施工平均仅2米/天的速度提高了4倍。截至2023年7月，天井钻机已在井下铁矿区域施工切割天井11条，总长度达到229.44m。其通过无线遥控的方式操作，摆脱了老式天井钻机使用现场的管线束缚，整个施工操控过程全部在天井外安全顶板下方进行操作，大幅提升安全本质化水平。 在井下工作多年的装药工说：以前每次都得爬到又窄又高的井筒里装药，每个环节都是提心吊胆的。现在这高科技的天井钻机施工无需爆破，不产生有毒有害气体，施工噪音小，连灰尘都没有，为我们在井下工作提供了更好的作业环境。而且它是自带履带，自行移动，不再需要敷设移动轨道，使用起来方便省时，是名副其实的井下“穿山利器”。 创新驱动植入“科技引擎” 数字矿山建设稳步推进 为贯彻落实习近平总书记“绿水青山就是金山银山”的绿色发展思想和“人民至上、生命至上”的安全发展要求，近年来，大红山矿业相继建成了智能化综合管控中心、智能化安全培训中心和选矿厂数据分中心，初步实现了安全生产管理的全流程控制；井下掘进、中深孔、竖向施工、撬毛支护等生产环节已基本实现了机械化；铲运机、平巷有轨电机车等设备实现了智能化远程操作；选矿生产专家系统实现了对生产流程地智能管控；探索使用半自磨机、塔磨机、淘洗磁选机等高效节能设备也取得了显著效益；井下通风、水泵、电力、计量等公辅环节均实现了集中控制；建成了分布式光伏发电系统、实现了自流引水；成为云南省“数字工业·矿山数字化”的杰出代表。 未来的数字矿山建设规划中，大红山矿业将继续坚持绿色高质量发展主题，把矿山生产经营水平提升同矿产资源供应链安全建设有机结合起来，带领全体干部职工抓好“双碳”工作落实、安全管理提升、数字矿山建设、统筹谋划扩能倍增计划等各项工作。届时，将会有更多功能各异的设备“入职”新岗位，为大红山矿业全面建设成为安全、高效、绿色、智能的新型智慧化矿山企业增益添彩。 来源：资源 View
