日前，自治区科技重大专项“白云鄂博稀土精矿冶炼新工艺研发与示范线建设”项目，顺利完成主体焙烧设备低温窑、高温窑、冷却窑筒体安装，取得关键生产设备突破性进展。低温焙烧单台设备成套重量约200吨，本次作业是中国北方稀土（集团）高科技股份有限公司（以下简称北方稀土）历年建设项目中现场环境复杂、技术要求高、体量最大、难度最高的一次专项安装任务。
该项目主要利用包头混合型稀土精矿进行硫酸低温焙烧资源化回收技术，在北方稀土冶炼分公司（华美公司）建设年处理稀土精矿2万吨（涵盖焙烧分解、连续浸出、三废治理系统）的示范线。
项目采用新型的“低温分段动态焙烧”“尾气净化-冷凝回收”和“连续浸出新工艺”等集成技术，使矿物分解转化得到硫酸稀土溶液和较纯净氟混酸产品。其中，“外热式硫酸低温分段动态焙烧”技术，具有生产能耗低、生产过程清洁可持续等优势，建成后将成为行业首台（套）采取新工艺、新技术、新装备的焙烧生产线，加速助推北方稀土上游产业绿色化和智能化转型，为稀土行业环保高效生产“突围打样”。
