热处理炉的热处理对金属材料的作用就是调整金属材料的性能，以调整力学性能（强度、硬度、塑性、韧性、疲劳强度）为主。按它在整个机械工艺中的顺序可分为预备热处理和最终热处理，其中预备热处理主要是为了改善材料的切削加工性能，如以正火提高低碳钢的硬度，以球化退火降低高碳钢的硬度（由于过软和过硬都不利于切削加工），最终热处理的作用是让零件达到它所需要的力学性能，如制作刀具时进行淬火和低温回火，制作弹性零件时进行淬火和中温回火。
一、机械性能含义 机械性能是金属材料的常用指标的一个集合。在机械制造业中，一般机械零件都是在常温、常压和非强烈腐蚀性介质中使用的，且在使用过程中各机械零件都将承受不同载荷的作用。金属材料在载荷作用下抵抗破坏的性能，称为机械性能（或称为力学性能）。
天然气热处理炉
金属材料使用性能的好坏，决定了它的使用范围与使用寿命。金属材料的机械性能是零件的设计和选材时的主要依据。外加载荷性质不同（例如拉伸、压缩、扭转、冲击、循环载荷等），对金属材料要求的机械性能也将不同。常用的机械性能包括：强度、塑性、硬度、冲击韧性、多次冲击抗力和疲劳极限等。常说的机械性能主要有：弹性、塑性、刚度、强度、硬度、冲击韧性、疲劳强度和断裂韧性等。二、金属热处理会变化的性能弹性：金属材料受外力作用时产生变形，当外力去掉后能恢复其原来形状的性能。塑性：金属材料在外力作用下，产生变形而不致引起破华的能力。刚度：金属材料在受力时抵抗弹性变形的能力。强度：金属材料在外力作用下抵抗塑性变形和断裂的能力。硬度：金属材料抵抗更硬的物体压入其内的能力。冲击韧性：金属材料抵抗冲击载荷作用下断裂的能力。疲劳强度：当金属材料在无数次重复活交变载荷作用下而不致引起断裂的最大应力。断裂韧性：用来反映材料抵抗裂纹失稳扩张能力的性能指标。三、机械性能应用通常说一种金属机械性能不好，是指它易折，易断，或者没有良好的打磨延展性。一般纯金属的机械强度都要弱于合金的强度，需要用到热处理炉来进行相应的热处理。退火热处理作用：可以降低金属材料的硬度，消除偏析，均匀成分，改善铸造、轧制、锻造和焊接过程中的组织缺陷；细化晶粒，改善性能，并为最终热处理准备良好的组织；降低硬度，改善加工性能；消除内应力，稳定尺寸及减少淬火变形和裂纹。正火热处理作用：对低碳钢可改善切削加工性能，可细化晶粒，提高综合力学性能。淬火热处理作用：提高硬度，耐磨性，提高弹性，提高强韧性；回火热处理作用：减少和消除淬火后钢的内应力。稳定组织和尺寸。
