随着黄金市场的迅速发展，我国的黄金产业现已面临着较为严峻的挑战。黄金在选矿当中显得尤为重要，以往传统的技术存在着不足之处，使得生产技术方面也存在着较多的问题。本文主要对矿区采矿石工艺进行分析，为行业内金尾矿处理提供借鉴。
由于矿场中的尾矿富有丰富的钠长石、钾长石，该种原材料可用于烧制陶瓷中，但是该原材中具有硫与铁，而两种对陶瓷的制作时十分不利的，所以在选矿当中需要将尾矿中的有害物质降到最低，这就需要与应用到除杂工艺。
• 选别工艺
传统的浮选流程比较单一，特别是在精选方面花费的时间较短，其中有用的的矿沫并未获得回收利用，而粗选作业又会为回收的效果带来影响，在现阶段采用的技术中添加一台精选的作业机器，这样就可以充分的确保精选的时间可以延长。BJG-2000 型号的矿浆搅拌槽机器设备搅拌的时间大约在7 分钟~8 分钟左右，且加入进去的药剂则可以很好的稀释到矿浆中进行混合，这就可以大大提升选别的效果。
• 破碎工艺
针对粗碎的车间可以使用C80 颚式最新的破碎机 ;可以将HP200 型号的圆锥破碎机应用至细碎的车间中 ；2YK1848 型号的双层圆振动筛则应用至筛分车间。同时破碎工艺还可以应用到皮带廊、矿仓等暂时性的储藏点中。
• 脱水工艺
在金矿的生产过程中，脱水工艺具有提升生产能力的作用。其中每天工作八小时，为了更好地提升作业的工作效率，可以增加8 小时，通过每天两班倒的方式来进行，这对选矿厂中的尾矿处理方面具有十分重要的作用。
