耐火粘土的综合利用工艺技术

   2020-01-29 选矿技术网76230
    1.综合利用技术方法及工艺流程
    耐火粘土选矿提纯的目的主要是降低“熔剂”组分的含量。针对矿石中的有害杂质成分而分别采取不同的方法。
    ① 耐火粘土的脱硅:脱硅一般采用单一浮选法。
    ② 高铝粘土脱铁、钛杂质:以黄铁矿存在的粗粒嵌布铁杂质采用浮选法脱除;以微细粒嵌布的铁、钛杂质可用高梯度磁分离技术脱除;对于以微细粒、超显微包体及类质同象形式存在的铁、钛杂质,采用选择性的氯化挥发方法是较为有效的途径。
    ③ 高铝粘土的脱钾、钠杂质:钾、钠主要以水云母和白云母的形式存在于矿石中,可采用浮选法脱除。
    2.开发生产实例
    ① 耐火粘土的脱硅
    如对山西、河南等地的耐火粘土矿石,经细磨至-200目占97%,以碳酸钠为调整剂,六偏磷酸钠为抑制剂,氧化石腊皂和塔尔油为捕收剂,浮选结果,矿石的铝硅比由5左右提高至8以上。
    ② 高铝粘土脱铁、钛杂质
    对湖南辰溪矿石,经磨矿至-200目占30~50%,在自然pH条件下,用丁基黄药作捕收剂,用量50g/t,并加适量2号油,采用最简单的一次选别流程可有效地脱除黄铁矿杂质。
    采用高梯度磁分离技术对山西阳泉特级矿进行分离试验,Fe2O3由1.48%降至0.70%,TiO2的脱除率达到88%。
    ③ 高铝粘土的脱钾、钠杂质
    对河南巩义二级高铝粘土矿石,经磨矿至-37um占80%,矿浆pH值9~10,六偏磷酸钠为分散剂,用量100g/t,以油酸钠和塔尔油混用作为捕收剂,用量分别为500和1000g/t,经一次粗选五次精选流程,K2O和Na2O的含量分别由2.25%和0.14%降至0.43%和0.05%。

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