1.闸阀漏泄 在机器设备一切正常压力下，活塞阀与阀座密封面处产生超出容许水平的渗漏， 减压阀(阀门)的泄露不仅会造成物质损害。 此外，物质的持续泄露还会继续使硬的橡胶密封件遭受毁坏，可是，常见的减压阀的密封面全是金属复合材料对金属复合材料,尽管务求做得光滑整平，可是要在物质带压状况下保证肯定不漏水也是十分艰难的。
因而，针对工作中物质是蒸气的阀门，在要求工作压力值下，假如在出入口端人眼看不到，也听不出来有漏泄，就觉得密封性特性是达标的。
一般导致闸阀漏泄的缘故关键有下列三种状况：
第一种状况是：脏污残渣落入密封面上，将密封面垫住，导致阀芯与阀座间有空隙，进而闸阀渗漏。清除这类常见故障的方式便是消除爆出到密封面上的脏污及残渣,一般在加热炉提前准备锅炉吹管尺寸修时，最先做防护门跑砣实验，假如发觉漏泄锅炉吹管后都开展瓦解维修. 如果是点炉后开展跑砣实验时发觉防护门漏泄，可能是这类状况导致的，可在跑砣后制冷二十分钟后再跑舵一次，对密封面开展冲洗。 第二种状况是密封面损害。导致密封面损害的关键缘故有以下几个方面： 一是密封面材料欠佳。现阶段应用YST103通用性钢焊丝喷焊生产加工的阀芯密封面实际效果就比较好。 二是维修品质差，阀芯阀座碾磨的达不上产品质量标准规定，清除这类常见故障的方式是依据损害水平选用碾磨或铣削后碾磨的方式修补密封面。 导致阀门漏泄的第三种是因为安装不合理或相关零件规格不适合。在安装全过程中阀芯阀座未彻底对正或融合面有透光性状况，或是是阀芯阀座密封面过宽不利密封性。 清除方式是查验阀芯周边相互配合空隙的尺寸及匀称性，确保阀芯顶级孔与密封面同正度，查验各处空隙不允许伸出阀芯；依据工程图纸规定适度减少密封面的总宽完成合理密封性。 2.阀体融合面渗漏 指左右阀体间融合面处的渗漏状况，导致这类漏泄的关键缘故有下列好多个层面： 一是：融合面的地脚螺栓力距不足或紧偏，导致融合面密封性不太好。清除方式是调节地脚螺栓力距，在紧地脚螺栓时一定要按顶角把紧的方法开展，最好边紧边精确测量各个地方空隙，将地脚螺栓紧到紧没动截止，并使融合面各个地方空隙一致。 二是：阀体融合面的齿型密封垫片不符合规定。比如，齿型密封垫片轴向有轻度沟痕，平面度差，齿型过尖或过坡等缺点都是会导致密封性无效。进而使阀体融合面渗漏。在维修时把好配件质量管控，选用符合规范的齿型密封垫片就可以防止这类状况的产生。 三是：阀体融合面的平整度很差或被硬的残渣垫住导致密封性无效。对因为阀体融合面的平整度很差而造成阀体融合面渗漏的，清除的方式是将闸阀瓦解再次碾磨融合面直到合乎产品质量标准。 因为残渣垫住而导致密封性无效的，在闸阀拼装时用心清除融合面防止残渣掉入。 动量矩阀门姿势后主减压阀(阀门)不姿势这类状况一般 被称为主导防护门的拒动。