一、钻机使用中的安全注意事项
1、钻机停放时或放炮前,所有开关都应处于"0” 位,并切断电源。
2、钻机开始作业前, 正副司机应联系好方可供电。
3、夜间作业时,钻机周围应保证足够的照明。
4、钻机在接卸杆时,平台前不准有他人停留,作业人员应戴安全帽。
5、在滑架上工作时应系安全带。
6、钻机作业人员必须穿绝缘鞋,带电移动电缆应注意安全。不许把电缆放在水里或搭在金属管道上。
7、钻机移动时,应把钻具提到一定高度。并注意钻杆是否脱落的动向,如有应立即停车并采取措施。
8、钻机的前进与后退,钻具的正转与反转，都必须等主传动电机及回转电机停止转动后可换向,以免造成电器与机械事故。
9、检查电缆是否漏电。高压风管,接头处是否牢固,防止伤人。
10、在调整三联体,减压阀降压时,先打开主风管放气阀,将高压气少许放出，以免意外事故。
二、作业前准备
1、按润滑系统和要求进行润滑。
2、接好风管、电源。
3、行走操作:应先检查各传动部位是否润滑良好,有无松动及损坏现象,滑架是否放置到行走位置。达到以上要求,方可进行行走操作。
4、起落滑架:起落滑架由液压系统控制,工作压力为13MPa。首先启动电机,油泵给各液压控制系统供油,待油泵工作正常,压力表上达到规定压力值时,取掉滑架与机架耳座上的销轴,可操作液压操作阀，实
现滑架的起落。 在起落滑架的过程中切忌操作六联按钮上的”直行或转弯操作按钮”完成滑架操作程序后根据钻孔的需要按装好滑架与架上的销轴,停止油泵电动机,方可正常操作。
三、钻孔作业操作
1、将钻机移至钻孔位置稳好。
2、将钥匙主令开关拨至”钻”位置。
3、将“钻具推进”开关搬到”手动”位置。
4、按下“钻具”、”手动”、"下降”按钮,使钻具缓慢下降,当钎头接触地面时停止。
5、将“钻孔”开关搬到"开气”位置，开动冲击器。
6、用“加压"开关加压。
7、当冲击器进入岩石100毫米时,给回转机构以正转,即按下”回转电机”正转按钮。
7、当冲击器进入岩石100毫米时,给回转机构以正转,即按下”回转电机”正转按钮。
8、把”钻具推进"开关搬到自动位置,钻机便开始正常的钻孔作业。
四、正常钻孔注意事项
1、根据岩石情况利用操作台上的调压阀调节轴压( -般情况下可不加轴压)。
2、随时观察“回转”电流表电量,高速时不应超过22.4安,中速时不应超过25.6安,低速时不应超过23.4安,如果超过或指针严重摆动时应停机查对原因。
3、定期调整推进机构钢丝绳的松紧程度。
4、注意钻孔、排渣、除尘情况,如不进杆,钻杆剧烈摆动,有不正常的声响和冲击器不工作等,应立即停机检查原因，排除故障。
5、主钻杆与冲击器后接头联接处要经常松卸,以免卡死,难以卸杆。
